圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角宜为150～600 ，夹角制作偏差应小于30。（见附录3）

16．矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。(见附录4)

17．制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。

高压系统或1000级以上空气净化、气力输送、生物工程等系统不得使用按扣式咬口。

作管口翻边，扁钢法兰的翻边量要翻到螺孔内边处，角钢法兰的翻边量不应小于8mm。法兰铆接（或点焊）固定时，如与部件连接，应定好螺孔方位后再固定。

3不锈钢风管与部件制作应符合下列要求：

  3.1不锈钢风管和部件制作，应采用奥氏体不锈板材厚度应符合下表的规定。

制作不锈钢风管和部件的场地，要铺木板或橡胶板，并把板上的铁屑、锈迹和杂物等清扫干净。

  3.3下划线时，不能用锋利的金属划针在其表面划线或冲眼，应使用作好的样板进行套裁，以免坏不锈钢表层。

  3.4剪切不锈钢板时，不要使设备超载工作，要认真调整好上、下刀刃的间隙，通常此间应为板材厚的0.04倍。

  3.5加工制作不锈钢风管，当板厚小于1mm时，应用咬口连接，且咬口宽度应比普通钢板宽一些，一般为12~14mm，并用不锈钢铆钉铆接法兰。板厚大于1mm时，宜采用焊接，不得采用气焊。

  3.6用手工咬口时，用木制、不锈钢或铜质的工具，不要用普通钢工具。用机械加工时，要清除机台上的铁屑、铁锈及杂物。咬口应一次完成。如进行多次，则会造成加工困难，又易出现暴裂现象。

                  变径管的加工制作

 1.矩形变径管是用来连接两个不同直径的矩形风管，可用三角法展开，并留出咬口和法兰留量。矩形变径管可用一块钢板作成。为节约材料，也可用4块板作成，4角采用角咬口连接。

管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。