风管系统安装完后的严密性检验，是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝，铆
钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验。风管系统严密性检验以主、干管为主。检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。
（1）漏光法检测：
①漏光法检测为定性检测方法，低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验，检验不合格时，做漏风量测试。
②漏光法检测的试验方法是在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用电压不高于36v、功率在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，同时在风管外观观察漏关情况。
③在风管外观观察到漏光，则说明有漏风，并应对风管的漏风处进行修补。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角处可涂密封胶或采取其他密封措施；如在法兰接缝处漏风，可根据实际情况紧固螺母或更换法兰密封垫片。
（2）风管对接应平直、不扭曲。暗装风管位置正确，无明显偏差。对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，在最低处设排液装置。
（3）风管支、吊架安装要求：
①风管水平安装：直径或边长≤400mm，支、吊架间距≤4m；直径或边长＞400mm，支、吊架间距≤3m；螺旋风管的支、吊架可相应延长至5m和3.75m；
②支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或风管插接接口不宜小于200mm。距法兰接口不宜小于100mm。
③风管水平吊装，其主、干管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，每个系统不
应少于一个。
（4）各类阀件安装应便于操作，便于维修，手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应可靠。防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，应独立设支、吊架。
（5）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
（6）运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象。安装时应尽量减少
与铁质物品接触。
（7）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天存放应有防雨、防雪措施。
七．应注意的问题：
1.风管及不见安装应注意的质量问题见下表：
序号质 量 问 题防 治 措 施1支、吊架不刷油，吊杆过长增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架距离过大贯彻规范，安装后认真复查有无间距过大问题3法兰、抱箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时修理4螺栓漏穿，不紧、松动增加责任心，安装后认真检查5帆布口过大、扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮要压紧帆布不得漏铆6修改的管道、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做，法兰表面应清洁8防火阀动作不灵活阀片与阀体不得碰擦，检查执行机构与易熔片9各类风口不灵活叶片应平行、牢固，不与外框碰擦10风口安装不符合要求严格执行风口安装要求
