混凝土配料机的组成部分
我们都知道混凝土配料机在混凝土搅拌站设备中起到砂、石、水泥等物料的自动配比工序，该型配料机有给料系统、称量系统和电气控制系统部分组成，完成了称量准确，配料精度高，操作只需一键操作的新模式，下面我们就来具体介绍下搅拌站配料机的组成部分。
一、给料系统
混凝土配料机有储料斗和给料装置等组成，主要功能是存储物料盒在控制系统的控制下，给称料斗加料。给料系统的形式：PLD800-1200-1600型，为皮带机给料；
二、称量系统
称量系统是PLD配料机的关键部分，由称料斗、吊环及称量传感器等组成。
称量形式：PLD800-1200-1600型是由三只传感器来完成称量的。
三、电气控制系统
电气控制系统是整个搅拌站中配料机的核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序，该系统主要有配料机控制仪和强电回路两部分组成。
混凝土配料机的常见形式
市面上常见配料机有皮带配料和气缸配料两种方式：
一是皮带配料式：
其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。 其原理：配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节（如搅拌机提升斗或输送皮带机等）
皮带配料式多用于中小型施工现场，因其物料基数较小如PL800配砂500Kg，按≤±2%误差计，误差值在0～20Kg之内，因此为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率，可采用低速配料、快速卸料方式。误差可控制在0～5Kg之内。
使用此类配料机的用户为降低采购成本，多希望借用配料机的计量斗来同时计量散装水泥，通过水泥螺旋输送机将水泥仓中的水泥打入配料机计量斗，一般不主张此用法，因为水泥流动性好，会造成计量斗口与输送皮带间隙有少量水泥溢出，而造成现场粉尘污染或水泥损失，如非要使用此方式则必须采用槽型皮带托辊，且斗口边加设软薄挡边，方能控制水泥外溢。
气动元件的定期检修
气缸
1.密封圈是否损伤；
2.缸筒、活塞、活塞杆是否损伤；
3.缓冲效果是否合要求
电磁阀
1.检查排气口是否被油润湿；
2.密封圈是否损，阀芯有无油泥，尘埃
调速阀
1.是否能控制气缸的运动速度；
2.是否能控制空气的流量
减压阀
1.压力是否连续可调；
2.压力表读数是否正确，表是否能回零。
过滤器
1.滤芯是否该清洗或更换；
2.冷凝水排放阀动作是否可靠；
3.储水杯是否有损伤、裂痕
安全阀及压力继电器
1.在调定的压力下动作是否可靠；
2.电线是否损伤，绝缘是否合格
