名称：全自动动力电池超声波清洗机 

产品详细信息：

型号：XRD-130576STGF

用途：用于电池铝壳的清洗

设备节拍：2-3分钟（可以根据客户要求设定）

机械手数量：龙门多臂机械手1套，单臂机械手1套

工件：173*165*46mm，一篮摆放3框，每框摆放21个，63个/篮，15120个/天，每天工作10个小时，按每次节拍150s计算。

产品描述：

该洗净机是由12个不钢材质制作的超声洗槽、漂洗槽、甩干槽、隧道炉等组成的一条联系工作的由甩油、清洗、漂洗、切水、烘干的装置。操作者首先将装有工件的清洗篮放在上料车上，人工推至上料位，机械手自动依次送往各清洗工位，对工件进行甩油、清洗、漂洗、甩干、烘干、冷却最后将清洗完毕的工装篮送至下料端，操作者将工件取出转入另一工序。具体结构见附图和以下的说明。

产品特点：

为提高产品的清洗质量，清洗曹体采用材质为SUS304不锈钢双面焊接，槽内表面采用点解处理：

1、采用自动龙门多臂结构，运行稳定，噪音小、效率高。

2、为提高产品的洗净效果，特别设计超声粗洗、超声波精洗、超声漂洗，甩干等先进工艺。

3、设备内部的管路全部采用软管连接，以防止由此产生的振动而影响到设备的使用效果。

4、运用先进的超声波降噪技术（俗称啸叫声），保证在使用环境中噪音80分贝以下；

5、槽体采用双面焊接技术，焊缝使用不易产生渗漏，槽体使用寿命更长，且不留残渣，易清洗；

6、槽体采用不锈钢板材料（日本产）＆2.5mm SUS304板，震板面采用＆3.0mm304，延长机器使用寿命，减少蚀化效果；

7、封板采用不锈钢板制作，外观美观。

8、震板采用加厚镀铬技术，保证均匀镀铬层在8个丝以上（一般为5个丝），使机器大大的延长了使用寿命，减少了蚀化；

9、采用进口原装换能器，功率稳定，性能更强，超声波强度均匀，缩短清洗时间，达到节能降耗目的；

10、全数字型超声波发生器：有频率、功率、时间显示、超声波工资时间可由由0-60分钟任意调节，并有超声波扫频功能，行业领先数字型超声波发生器，外型美观大方。

超声波清洗机展示图

超声波清洗原理： 

      超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

①    超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。

②    直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

③    加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。