我们很多人在从事全自动封边机加工生产的过程中，都忽略了全自动封边机的保养维护工作。其实这样做事极其不明智的，尽管全自动封边机的保养维护工作需要耗费一定的人力、物力成本，但是长远来看，它可有效延长机械寿命，减少企业的维修成本，提高工作效率，利还是大于弊的。

那么我们又该怎样去进行保养维护工作呢？青岛龙锦机械有限公司提醒您，全自动封边机的维护保养工作应该从以下几方面入手：

1、定期清理。首先要清理的是机器生产过程中的产生的废料及各种杂物，防止废料堆积造成机器卡顿，影响到工作的效率。其次是要清理机械表面的各种污渍，保持机械的美观整洁，也可以放置污渍对机械表面的腐蚀。

2、保持适当的车间温度。全自动封边机在工作过程中温度不宜过高也不宜过低，过低的气温会造成机油冻住，机器不能正常运转，而过高的温度又极易造成排热不便，从而对电机造成损害。

3、电脑维护。现如今的全自动封边机大多都是与电脑相连，从而实现电脑编程自动化运作，而如果我们工作过程中的电脑维护不好，就极易产生卡顿、死机的现象，从而影响到全自动封边机的工作效率跟工作效果。

全自动封边机设备安装注意事项：

   ①新设备到厂后.首先要做的一项工作是检查车间的地基，地基一定要牢固，能够承受设备的质盘.并且在今后的工作中不会出现塌陷等情况。其次是车间的电压要稳定.不能超出设备所耍求的波动范围.全自动直线封边机一般都有一套过电压及欠电压安全保护装且，电Hi波动太大，就会造成突然停机、电器元件损坏等事故，如果电压波动太大则要安装稳压器。第三.要保证压缩空气T操、沽净且有足够和稳定的压力，压缩空气含有水分和油污等杂质会造成气路中气动元器件的损坏。在机器的进气端都有，个气动三联件，它的主要作用是过滤空气中的水分和油污等杂质.因此要定期排水和加油，一般要求的压力是0.6-0.7MPa,压力过低也会造成突然停机而影响生产。

   ②确定设备的安装位置时要注惫周围的空间，特别是要与墙壁保持一定的距离(一般应在lm以上)，以方便以后设备的检修、维护。设备按位置放好后要做水平调整，调榷时要在纵向和食向都达到水平后才算合格.调好后锁紧地脚螺拴上的锁紧螺母，以防工作中松动。

   ③连接电源线时要检查设备要求的电压和电流，同时要保证将设备接地，以防偏电事故的发生。连接好电源进线和压缩空气管路后即可开始调试设备。

如今木工机械行业在国内市场前景不可估量，封边机也不例外，其实封边机生产过程也是一门学问，封边机生产从精修到开槽，一共要经过八个工序，下面木工机械厂家—广龙木业公司给大家讲解封边机生产过程； 　

1、开槽装置用于侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序，更方便，快捷。 　　

2、抛光装置是用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更光滑。 　　

3、刮边装置用于消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使边材上下部分更加光滑整洁。 　　

4、仿形跟踪上下修圆角装置可使板的断面更加光滑美观。

5、粗、精修装置用于修去加工板材封边带上下部分多余的封边材料，采用靠模自动跟踪和高频高速电机等机构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。 　　

6、齐头装置通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削等机构，保证切断面平整光滑。 　　

7、涂胶封边装置通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 　　

8、预铣装置采用双铣刀对裁板锯加工后引起的波纹痕迹，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。