圆盘给料机将散性物料经过一个固定的漏斗和套筒拢到圆盘上，由于圆盘的连续旋转，料仓内的物料在压力的作用下，随着圆盘一起转动，并向出料口的一方移动，物料通过圆盘旋转被带出套筒的匣门口，从排料口流出，然后被固定在套筒上的刮刀将料卸下，落入配料的胶带上，排出量的大小可以调节电机转速来调节，由计量仪表根据物料量的变化准确控制料量、胶带上经计量的物料传至工艺主皮带上，完成整个自动配料过程。

圆盘给料机进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的，由圆盘给料机每小时的给料量和圆盘的半径确定接料套筒的尺寸和调整套筒的尺寸，调整套筒高度的调节主要是通过固定在套筒两边的螺纹杆旋转带动套筒的上下运动。

给料量不稳定现象原因及解决方法

刮板磨损太大，不能把盘面物料刮净，将造成给料量不稳定和盘面粘料严重。可采取调节防磨板位置，修平刮板使其平直与盘面接触

刮板调节螺杆松动，在工作中刮板摇动而位置发生变化，造成给料量不稳定。可拧紧螺栓的螺母，如果拧不紧就重新配置螺栓螺母，消除刮板摇动的现象。

物料粒度不均匀，有超过规定的大块物料。这时要及时通知破碎工序，要求严格控制出料粒度的大小。

为了保证圆盘给料机下料均匀、调整方便、运转平稳可靠，在安装时必须保证圆盘的中心轴线与矿仓的中心线重合于同一垂线。