③ 根据铸件重量Q与当量热节直径D，从重量系数计算图 (见图2-13)中查

出重量系数K值。

④ 将K、D值代入以=KD，就计算出内浇口尺寸以。若内浇口截面为圆形，

则以即为内浇口直径;若内浇口截面为矩形或腰圆形，则可应用当量热节计算图

由D代表以反过来求得内浇口的长或宽尺寸。

如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸?

答:举例说明:设计计算环形铸件的内浇口，尺寸见图2-14，材料为ZG30，

铸件单重G为27合。

解:① 先确定铸件的热节截面江×D=13×10。

熔模精铸的经济性怎样?

答:实现少、无余量零件的生产是世界上各个国家共同的努力目标，尤其对那

些原材料缺乏、劳动力昂贵的国家更是十分注意的问题。若采用一般工艺方法 (如

普铸、锻造→机加工)，由原材料变成零件 (产品)，要消耗大量劳动力和材料。然

而，采用熔模精铸代替机加工，直接铸成零件或组合的整体件，可获得巨大的经济

效果。其经济性主要表现在以下几个方面。

① 铸件尺寸精度高:由于熔模精铸的先进工艺提高了铸件尺寸精度，因而可

以减少机械加工费用;可以减少零件装配费用;可以减轻铸件重量;可以改善铸件

外形;有利于将产品设计得紧凑。

钢和模料的收缩率的大小随其成分与铸件结构的不同而不同;而模壳热膨胀

率的大小则随制壳材料及金属液浇注温度的变化而变化。此外，铸件总收缩率还

与铸件在铸型中的方位及浇注系统的方位有关，变化范围很大 (从0.3%～

3.3%)。所以在确定改值时必须要对以上各种具体情况进行试验，分析比较，不可

随意取舍。

如何估算精铸件质量?

答:估算精铸件质量有三种方法。

① 根据零件在设计时提出的质量，再加上机械加工余量的质量。

② 称得熔模的质量，再按下式求得:

铸件质量=熔模质量×A