榨油机的正确安装

安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所 加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

榨料的可塑性影响榨油机取油效果

一般来说,榨料加热可塑性提高,榨料冷却则可塑性降低.榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏,还影响油和饼的质量.因此,温度也存在'最优范围'.实际上,榨料性质是由水分,温度,含油率,蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的.然而,在通常的生产中,往往仅注意水分和温度的影响.榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高.在要求残油率较低的情况下,榨料的合理低水分和高温是必需的.不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度,但蛋白质变性程度则大不一样.蛋白质过度变性会使榨料塑性降低,从而提高榨机的必需工作压力.总之,蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨取油效果

怎样使用榨油机

使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。