铝塑复合管

机组特点：

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                 采用国际可编程电脑控制系统，具有智能参数记忆功能，既能全线同步运行也能实现单机分步调整。生产线设有本地人机界面及中央IPC，15”触摸屏操作界面使操作简单化，灵活便捷，自动化程度达到国际优化水平；

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                 铝管采用氩弧焊对接成型，焊缝平整，质量好。采用进口焊机，焊接电流由牵引速度自动控制，双枪配置，瞬间自动切换，确保管材质量及连续生产；

                 ● 配有优化的铝管定位系统，确保焊接过程中焊缝的长期稳定性，专用铝管牵引机，确保铝管的精度及管材成品率；

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                 配备铝管高频感应加热系统，高效节能，确保管材粘接质量，极大地提高了生产率，使生产效率比配有电加热或火焰加热装置的铝塑管生产线速度提高3-5倍；

青岛昌捷机械有限公司专业制造各种塑料管材生产线,采用世界管业巨头奥地利辛辛那提的管材挤出技术工艺,使设备挤出的管材塑化性能优,速度高,表面光洁度好,并且可挤出PE100级原料,技术优势为同行业领先地位.PE供水及燃气管道生产线仅需更换部分模具即可生产PP-R、PP、ABS、PE-RT等不同用途，不同物料的管材制品，实为管材制造厂家的理想道选。

     PVC发泡管生产线特点：

1、PVC发泡管生产线采用两台(发泡管，实壁管一台)异向外旋转锥形双螺杆挤出机。

2、复合共挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。

3、真空定径，喷淋冷却，管材表面光洁。

4、PVC发泡管生产线采用集中控制，操作方便，自动化程度高。发泡管生产线采用三层复合共挤技术，先进工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC、UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。