1.体积小、重量轻:
体积与重量为可控硅整流器1/5-1/10，便于规划、扩建、移动和安装。
2.工作效率高：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
3.技术含量高:
核心部件采用国际专利技术产品，控制电路采用专有技术，稳压性能强，提高了工作效率。
4.可靠性强:
保证设备安全运行，减少故障发生，保护齐全，隔离及防腐措施合理。
5.控制精度高:
由于系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
6.节电效果好:
较可控硅整流器可节电15%-35%，对企业降低成本定会发挥重要作用。
7.灵活性强：
输出电压、电流可调，限压、限流可调，大大提高客户使用灵活性。
8.保护功能齐全：
软启动保护，输入交流欠压、过压保护，输出过流、过热保护功能,驱动故障自锁保护功能(有效保护“IGBT”工作)。
9.输出波形易于调制：
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用。
电解抛光电源——指标参数:
输出：
输出电流：0-50000A 任选
输出电压：0-1000V 任选
稳压精度：≤±1%
稳流精度：≤±1%
稳定方式：稳流限压、稳压限流可切换
调节范围：电流/电压在0-100% 额定值内连续调节
输入：
输入电压：三相 AC 380±15% 50HZ
整机效率：≥90%
功率因素：≥0.95
性能：
工作限度：可满负荷操作
保护方式：输入过压、欠压、过流，输出短路保护、过热保护，具有驱动故障自锁保护功能（有效保护IGBT工作）。
显示方式：电压、电流表显示，工作、过热、故障显示
工作显示：LED (绿)
过热显示：LED (黄)
故障显示：LED (红)
环境：
环境温度：-20℃~50℃
环境湿度：≤90%
海拨高度：≤1000m
防护等级：风冷≥IP20 水冷 ≥IP54 油浸水冷 ≥IP64
绝缘等级：B级
可选配置：
功能选择：标准型、低纹波型、周期换向型、交直流叠加型（着色）
启动方式：软启动、带载启动
控制方式：本机控制、触摸屏、防腐远控盒（模拟控制、指针式表头）
控制接口：可选PCL、RS485、Profibus 、Device-Net等通讯接口
远控制盒：防腐远控盒（数显表或机械表）、可程式控制盒、带安时计控制盒、带定时控制盒、带定时和安时计控制盒
冷却方式：水冷，风冷
主要用途：本品适用于300系列不锈钢SMT钢网的去除毛刺与镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。
突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。
理化指标：状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性
使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-70度，电流密度15-50安培/平方分米，电压8伏左右，时间5-8分钟。
注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。适用范围：适用于各种型号的不锈钢工件电解抛光，特别适用于结构比较复杂的工件的抛光处理。
性能特点 1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。 2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。 3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。 4.抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。 5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。三 使用方法原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗四 注意事项1.本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。2.不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。3.在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。4.在抛光槽运行过程中，除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水五 废液处理 。
