郑州兆峰机械设备有限公司是一家的生产厂家,我公司生产、、产品的质量经过各项检验合格,我们以优质的产品期待与您真诚合作。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用高新技术,强化过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。
目前火力发电厂粉尘危害较大是一个普遍问题,由于发电厂采用皮带输送机将燃料传送至煤仓的运煤方式,运煤系统带式输送机由于自身结构特点,导料槽和胶带封 闭不严,煤和环境不能完全隔离,加之传统的除尘器效率不高,从而导致在输煤系统各个转运站的落料点处由于输煤转运落差的存在,燃煤下落冲击到皮带上产生大 量粉尘,最终造成输煤系统污染严重,输煤系统因此成为了整个电厂的污染大户。同时,粉尘对运行维护人员的身体健康构成了严重威胁。因此开发和选用新型设 备,治理运煤系统粉尘污染,对保护环境,保证职工身体健康都非常必要。
脉冲袋式除尘器工作原理:脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
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型号 技术性能 | DMC-24 | DMC-36 | DMC-48 | DMC-60 | DMC-72 | DMC-84 |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速m/min | 1.0-1.50 | 1.0-1.50 | 1.0-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 |
处理风量m3/h | 1500-2100 | 2100-3700 | 2000-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量m2/min | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 |
入口浓度g/m3 | ≤200 |
出口浓度mg/m3 | ≤50 |
喷吹压力(MPa) | 0.5-0.7 |
承受压力Pa | 5000 |
设备阻力Pa | ≤1200 |
脉冲阀 | 规格 | 1″ |
数量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
电机功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
设备 重量 | DMC(A) | 1350kg | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220kg | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |