兆峰机械设备有限公司是从事环保机械设计与制造的专业生产厂家,拥有一支在设计、制造、生产、销售售后服务领域高素质专业的团队,高水平的科技人才,强大的自主研发能力和先进的生产设备及完善的售后服务体系奠定了在同行业中的领先位置,获得了广大用户的认可和赞誉。公司主要产品为三大系列:除尘器整机系列,输送设备系列;粉尘加湿机系列,以及各种除尘配件,公司还可以根据用户需要,进行非标准设计与安装。我们一贯注重企业的技术进步,设备的升级换代,以及员工观念和能力的提升,与多家设计院所,科研机构保持密切的合作,并通过国际交流引进国外先进技术,提升产品的科技含量,以达到企业的终极目标,研制最好产品,提供最好服务,创建最好品牌,成为受人尊敬和最具有创新能力的领先企业。
脉冲除尘器特点
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲除尘器技术参数
型号 技术性能 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速m/min | 1.0-1.50 | 1.0-1.50 | 1.0-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 |
处理风量m3/h | 1500-2100 | 2100-3700 | 2000-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量m2/min | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 |
入口浓度g/m3 | ≤200 |
出口浓度mg/m3 | ≤50 |
喷吹压力(MPa) | 0.5-0.7 |
承受压力Pa | 5000 |
设备阻力Pa | ≤1200 |
脉冲阀 | 规格 | 1″ |
数量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
电机功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
设备 重量 | DMC(A) | 1350kg | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220kg | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
脉冲除尘器可能发生的故障机排除方法
(1)运行阻力大
原因可能是:①板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋,
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