1． 将推台锯周围及台面清理干净。2． 检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上3． 试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。4． 将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。5． 开始切割。注意A、板材应紧靠靠挡，不可移动；B、根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，不可过快过猛。C、开小料时，应用木条压紧推进。D、操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。E、不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。6． 如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。7． 切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S

精密裁板锯开料工序，不但工作负荷大，节奏紧张，而且原材料利用率的高低主要靠这道工序控制。在对开料工序

进行工时测定时，受到几方面的影响。一是批量大小的影响，第二是材料种类不同所造成的影响，第三是零件尺寸标

准化程度的影响，第四是材料质量的影响。对于不同要求的零部件、不同质量的材料，加工工艺和参数都不同，加工时

都有差异，另外由于板的形状、重量不同，装卸、转向、进给、切削的时间消耗也不一样。因此，要合理制定下料工序

定额，须进行分类测定，如批量、材料、用途等。最后开料工序的技术要求作为加工板式家具基材的各种人造板，首先

要符合质量标准。质量标准可参照该材料的国家标准或其它标准。现代板式家具的生产与加工，对人造板基材的厚度规

格、

表面平整度、

内在质量均有严格要求。

其厚度公差标准应控制在±

0.1mm

；

长、

宽规格尺寸允许公差为±

0

。

2mm

。

(

标

点错了，应为

0.2mm)

在开料前，操作人员应首先细阅板件开料排料图复核相关配套的尺寸，保证开料的正确性和生产

效率状态。锯裁饰面人造板可直接在饰面人造板上裁出精（净）料。对开料后需继续进行二次加工的，其开料

的零部件长度应保留加工余量

1906年，在德国柏林：为了完成自己的家具设计，威尔海姆。欧登多先生发明了世界上一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准。从此推台锯便迅速的在全世界普遍开来，目前世界上一台推台锯现在在欧登多公司保留，展出。国内出现最早的推台锯是在上世纪70年代通过贸易公司进口的一批德国欧登多推台锯（ALTENDORF）从世界上一台推台锯到现在全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成