抛光蜡有哪些种类?该如何选择?
一、红抛光蜡(
80R
,粗磨)(
06101
)
用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、铜、铝等抛光,如餐具、渔具配件、
各类五金件,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点:中粗度磨料,切削力强,油脂丰富,通用性强。
用法:
1
、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可
配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。
2
、低粗
糙度表面,可配合布轮抛光。
二、黑抛光蜡(
80B
,粗磨)(
06102
)
用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光,主要作用是去
除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。
特点:中粗度磨料,切削力优于红抛光蜡,油脂丰富,通用性强。
用法:
1
、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可
配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度
表面,可配合布轮抛光。
三、白抛光蜡
1
号(
90w1
,中磨)(
06103
)
用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于
316
、
321
、
304
等系列不锈钢硬
质金属材料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,如
2B
钢板制
作的化工设备、五金件、各类配件等。
特点:切削力和光泽性能俱佳,切削力低于白抛光蜡(
06104
),光泽清晰深
亮,油脂丰富,通用性强。
用法:
1
、对于有沙眼或氧化层的表面,可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本
品抛光,光泽性能好。对于粗糙值较低的表面,如
2B
厚板可直接用本品配合布
轮抛光,抛光轮转速建议
2600/
分钟。
四、白抛光蜡
2
号(
90w2
,粗中磨)(
06104
)
用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于
316
、
321
、
420
、
430
等系列不
锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨,如餐具、汽车轮彀、化工设备等。
特点:卓越切削力,抛光效率高,切削量大,高油脂含量,光泽清晰。
用法:
粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后,
使用本品配合布轮抛光,
手工
或机械抛光皆可。
若工件表面较平滑,
也可不经红抛光蜡粗磨,
直接便用本品抛
光。建议抛光轮转速
2400
~
2600/
分钟。
五、紫抛光蜡
1
号(
90P
,中细磨)(
06105
)
用途:本品适用于
200
、
300
系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中细抛
光。
特点:切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。
用法:
1
、用于锅具、厨房用具的中道(麻轮和布轮工序)切削抛光,用于装饰
管的出光抛光。
2
、根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等
抛光,如装饰管抛光前
1
~
3
对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮
用软布轮。
3
、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
常见的抛光蜡有四种:
一、白色抛光蜡(白蜡)。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。
用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。
特点:切削力和光泽性能俱佳,切削力低于白抛光蜡(06104),光泽清晰深亮,油脂丰富,通用性强。
用法:1、对于有沙眼或氧化层的表面,可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光,光泽性能好。对于粗糙值较低的表面,如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光,抛光轮转速建议2600/分钟。
二、黄色抛光蜡(黄蜡)。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。
1)金属抛光黄蜡:
其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些金属制品:如金属眼镜架,金银饰品等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!
2)塑胶黄蜡:
其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些塑胶制品,塑料制品,如:压克力(亚克力,PMMA,波丽,有机玻璃),ABS等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!
三、绿色抛光膏(绿蜡或青蜡)。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。
用途:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜、铝及贵重金属、精密仪器等的精细抛光。
特点:深度镜面光泽,光泽青色深透,油脂适宜,抛光后残留少,抛光无磨纹。
用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。
四、紫色抛光蜡(紫蜡)。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。
用途:本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光,产品性能次于紫抛光蜡(06105)。
特点:针对性更强,切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。
用法:根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
抛光蜡的使用方法
抛光膏(抛光蜡,抛光皂,磨光蜡)用于金属,塑胶工艺品,树脂,仿瓷美耐皿,木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料。
由油料和粉料两部分按照科学配比制成。使用时,须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀,然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。
常用的抛光工序分为:
(1)粗抛:一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用,为抛光的首道工序,目的是打掉工件表面的砂眼,毛刺,起到一定的润滑作用;
(2)中抛:一般由紫色抛光膏配合麻轮使用,为抛光的第二道工序,目的是平整工件表面深度清除工件表面残留的砂眼或砂印。
(3)细抛:一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用,为抛光的尾道工序,抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光,后者带白光。如果要求不高的,可以使用白色抛光膏即可,因为它的价位通常较低。
常用的有四种:
(1)白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合