镗刀头使用准则，您知道吗？

作为刀片载体被装夹在刀杆上进行镗孔作业的镗刀头是加工中不可或缺的一部分，起到了很关键的作用。镗刀头的损坏可导致孔加工精度降低、调试麻烦、减少刀片寿命甚至导致工件不良的现象，因此加工人员在使用过程中应十分注意。镗刀头应定期检查并进行更换。 

 1．镗刀头的领取：加工人员手中没有镗刀头或需要以旧换新时，应找刀具工程师进行领取或更换。 

 2．镗刀头的检查：镗刀头在使用前应仔细检查其尺寸，有无损坏和变形，螺栓是否能压紧刀片，刀片安装后与镗刀头之间有无间隙（镗刀头与刀片之间不能留有间隙）。如发现镗刀头存在问题应再次更换，保证其能够正常使用。

 2.1：镗刀头刀片承载处不能有明显的破损与凹陷，防止加工中刀尖受力过大导致破损。  

 2.2：镗刀头的刀具承载面上不能有凸起及其它颗粒，防止刀片安装后与镗刀头 配合不紧密，导致加工中刀片寿命减少。    2.3：镗刀头的内螺纹必须保持完好，应用螺栓压紧刀片进行检验。如不能压紧 刀片则进行更换，防止加工中刀片摆动或脱落，造成工件不良和刀片受损。  

 2.4：镗刀头柄部不能扭曲变形，应进行目测观察。 

3．镗刀头的安装：安装镗刀头时应先将其用抹布擦拭干净，将刀片放在其凹陷台上，并用压刀螺栓将刀片压紧固定，观察刀片与镗刀头有无间隙，并用手晃动刀片检测其固定程度。

4．镗刀头的使用  

 3.1：加工前：加工人员在进行镗孔作业前应再次检查镗刀头有无变形、磨损及 刀片松动的现象，如发现此类现象应立刻更换镗刀头，并将损坏的镗刀头收起留作以后以旧换新时使用。 

 3.2：加工中：加工人员应注意加工中使用合理的参数（转速、进给、切削深度）， 一旦发现加工中有异响或强烈的震动，应立刻停止加工并进行检查。 

 3.3：加工后：工件在加工完毕后，应将镗刀头取下并擦拭干净，留作下次加工 使用。  

5.  镗刀头的保养：正在使用的镗刀头应每次加工前进行检查，不经常使用的镗 刀头应涂抹防锈油并每2周检查一次。不能将镗刀头当做其它工具使用，以免影响镗刀头的精度，请大家爱惜并合理使用镗刀头。

本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，欢迎客户来图、来样、来料、来版加工、批发，承接国内外订单,一律欢迎!!

欢迎各界朋友莅临本公司业务部参观、指导和业务洽谈。

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企业概况

    重庆硕鑫五金工具有限公司是自筹资金创建的一家机械工具制造企业，成立于2006年，本公司位于重庆市北碚区歇马镇永远村白石堡社，现有员工45人，全部具有高中以上文化，其中技术人员6人，管理人员2人。

公司拥有固定资产400万元，车间面积1000平方米，拥有西部慢走丝1台，五轴龙门铣1台，加工中心3台，车床、万能工具铣床、线切割机、穿孔机、高精度外圆磨床、万能工具磨床、金刚石刀具加工设备等30余台，具有较强的生产能力。

公司承接各种非标刀具设计定制，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。

刀具维护保养小知识

为了使贵公司的刀具更有效的使用，您可以看看我们的建议哟：

一、每位加工中心人员在交接班时必须检查所需要的刀具，并查看刀片的损耗程度及时更换；

二、如发现刀具有损坏应立即上报车间领导，并作好记录，车间视情况酌情或免予处理；

三、每星期必须清点整理一次刀具，并做好刀具清点整理记录表（由本人检查签字）；

五、 正确合理选择刀具夹头，装夹时应紧固牢靠； 

六、 不准在机床主轴锥孔安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的刀具、刀套等；

七、 应保持刀尖锋利，按时更换刀片、钻头、丝攻等易损刀具，如变钝或崩裂应及时修磨或更换； 

八、 对镗刀头、垫片、螺钉等零件，如有损坏及时向车间申请备件；

九、 换产品之前必须把刀体全部拆开，清洗各零件，擦净后再重新组合；

十、 对暂时不用的刀具，一定要做好防锈处理后放置在刀架中；

重庆硕鑫工具有限公司坐落在缙云山旁，是国家相关部门批准注册的，主营<span style='color:#E53333;