精镗刀和粗镗刀的日常安装及维护的注意事项

镗刀是加工中心加工精度的保障和基础，也是作为精密加工作业的一个关键步骤。所以我们有必要知晓一定的对精镗刀的安装及保养知识，切实有效地让其服务于加工制造企业，延长其使用寿命。

接下来硕鑫工具和您简单的聊一聊对微调精镗刀的安装及保养的注意事项。

首先，在操作使用前，安装微调精镗刀头时要先检查精镗刀柄的方孔内是否有灰尘、污垢和锈迹。如果有，应该将刀方孔内的不洁物清除干净后再安装镗刀头。由于微调精镗刀的刀柄和刀头之间存在一点间隙，在加工作业时会有少量的切割液迸入到间隙处，如果不加注意和及时处理会致使微调精镗刀的精度大受损害，因此我们应该每隔两个月对精镗刀的内部进行一次清洁，做好润滑防锈的工作。

第二，当微调精镗刀使用过几次后，特别应该在安装镗刀头之前检查一下刀头上有没有出现破损的印痕，仔细观察一下表面的外螺纹是否完整、干净，再试一下用手拨动几下刻度盘，是否感觉到有阻塞，是否可以把刻度盘拧到底部。当发现镗刀头上的刻度盘有磨损或刻度不清晰的现象时，就不能再继续使用下去了，这样会发生调整刻度盘时的混乱情况。如果以上这些尝试后，发现有一项不符合要求，就应该更换镗刀头了。

第三，在使用微调精镗刀后要留意一下刀尖的损坏程度，刀尖处若有损坏，不仅对加工造成影响，而且会加剧刀片的消耗，造成不必要的浪费，必须适时加以调整或更换。镗刀头后的紧固螺栓应经常更换，不要等螺栓内的棱角都磨平后再想到更换，这样会造成拆卸困难，影响加工时间。当拧紧螺栓时，要把握好用力程度，防止紧固螺栓出现滑丝现象。

第四，当操作使用完毕之后，我们需要把微调精镗刀头取下来擦拭干净。提醒大家一下，在拆卸镗刀头时应先把后面的紧固螺栓拧下来，再把垫片也取下，小心地抓住镗刀头的刀片安装部分，缓缓将镗刀头取下来，切忌生拉硬拽，更不可用尖锐利器进行敲击。如果很难将镗刀头取下时，可以先不取下紧固螺栓，慢慢敲击紧固螺栓，不要用太大力，直到镗刀头有所松动时取下紧固螺栓，再取下镗刀头即可。在擦拭镗刀头时，应注意不可使用棉纱，棉纱上的细毛残留在镗刀头外螺纹上会导致其精度受到很大影响。可以选择长纤维纸进行擦拭，确保刀体表面不留水渍，并在擦拭后喷一层防锈油，用干净的防尘纸袋包裹起来，放置在阴凉干燥处保存好。

   以上几点就是硕鑫工具给大家分享的一些心得体会，愿我们的产品能帮助到大家，这也是我们长期致力发展的动力和目标。有需要的客户欢迎来电咨询，来厂参观。

镗孔和镗刀介绍

硕鑫工具致力于镗刀的生产加工，经过几年的高速发展，现公司年生产能力达12万件-15万件，年产值800—1000万元。由于技术能力，质量保证能力较强，产品质量稳步上升，在同行业中产品质量处于领先地位，同时也得到了客户的充分信赖。本公司承接各种非标刀具、夹具，欢迎电话咨询。

质量分析一

当一款刀具被生产出来之后，我们如何判断刀具的质量如何呢？接下来，硕鑫工具就和你一起来看看怎么识别刀具是否有质量问题吧：

  一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀，其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形，镗后的孔表面紧密光滑。由于镗刀在孔中呈浮动状态，对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。

1、镗刀杆上刀孔加工误差对镗孔质量的影响。

刀孔尺寸12F7中心平面与机床回转中心有偏差，原因为①刀孔加工与刀杆中心有偏差；②刀杆安装与主轴回转中心有偏差(车床上使用时较易产生)，由于12F7的中心平面与回转中心存在偏差，当主轴旋转时，产生一个随旋转角度变化而方向也改变的径向分力，这样镗出的孔径将会大于浮刀尺寸。

刀孔尺寸25F7两侧面与旋转中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7两侧面与刀杆中心不垂直，则浮动镗刀将在孔中倾斜，这样镗出的孔径将变小，而且还会产生明显的刀痕。刀孔尺寸的制造误差。镗刀与刀孔为间隙配合，如果间隙太大，镗孔时就会产生抖动，这样将使加工出的孔径尺寸不稳定，并产生振纹。

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