二手GS850P(18K/H) 

新益昌固晶机 GS850P  直线电机固晶机 灯丝自动下料

二手全自动上下料高速固晶机 
（周期：190ms） 
适用于SMD3014、2835、5050及大功率、灯丝，玻璃管等平面LED支架） 
特点： 
1.平面式LED灯全自动固晶的最佳选择； 
2.高速固晶（190ms/颗，每小时产量为18K）、精准的自动化设备为企业提高生产效率、降低成本提供了有效保障，从而切实有效地提高了企业竞争力； 
3.固晶位置精准及优良的一致性为后道工序提供了先天的保障，同时固晶位置精准确保LED灯光斑的品质，良好焊接及漂亮光斑再加上优良晶片就构成了高品质LED产品； 
4.采用直驱电机驱动邦头； 
5.采用线性电机驱动晶片搜寻平台与送料平台 
6.采用新式恒温点胶系统； 
7.采用真空漏晶检测； 
8.采用自动式上下料有效提高了生产效率； 
9.采用夹具平台可调设计，可快速切换不同支架； 
10.工控机控制设备运行，简化了自动化设备的使用方法。 
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二、规格参数 



1.系统功能 
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4、吸晶摆臂机械手系统 
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生产周期 
190ms(取决于晶片尺寸及支架） 
吸晶摆臂 
90° 可旋转焊 
XY 
±1.5mil(±38μm) 
吸晶压力 
可调40g-250g 
芯片旋转 
±3° 
5.固晶工作台 
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2.芯片XY工作台 
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行程范围 
200mmx180mm 
芯片尺寸 
6milx6mil-50milx50mil
(0.15mmx0.15mm-1.27mmx1.27mm) 
XY分辨率 
0.05mil(1.27μm) 
转动环直径 
7.33”(186mm)外径 
6.适用支架尺寸 
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晶片最大角度修正 
±15°(选配） 
支架长度 
80-155mm 
最大芯片环尺寸 
6”(152mm)外径 
支架宽度 
48、49、60mm 
最大芯片面积尺寸 
4”(102mm)扩张后 
7.所需设施 
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最大行程 
6”x6”(152mmx152mm) 
电压/频率 
220V AC ±5% / 50HZ 
分辨率 
0.28mil(7.11μm) 
压缩空气 
6bar(MIN) 
重复率 
±1.5mil(±38μm) 
额定功率 
700W 
顶针Z高度行程 
80mil(2mm) 
启动功率 
1300W 
3.图像识别系统 
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耗气量 
65L/min 
图像识别 
256级灰度 
8.体积及重量 
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分辨率 
512x512像素 
长x宽x高 
90x99x180cm 
图像识别精准度 
±0.025mil@50mil观测范围 
重量 
750kg 
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三、各系统特点 
吸晶摆臂机器手系统 
1.直控式电机驱动邦头，采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工作精度得以保证 
2.直驱马达配置了高解析的编码器，因此使该产品可以连接到比普通伺服高一个等级的精度 
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图像识别系统 
1.? 采用日本原装进口CCD数字摄像机及高清晰度同轴光可调倍数镜头 
2.? 高速成像﹑高清晰度图像为图像采集提供有效保障 
3.? 17″彩色液晶显示器为图像识别预览及界面操作提供更为有效的保障 
4.? 可根据晶片及支架的不同，选择黑白二级制或256级灰度图像识别 
5.? 图像识别精准度：0.025mil@50mil测量范围 
6.? 采用同轴LED灯光源，侧LED灯光源匹配设计方案，为焊线点反光度不同晶片固晶提高了可靠的保障。 
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整机转动系统 
1.整机傅动标准件均采用国际知名品牌（日本THK﹑IKO﹑瑞典SKF）优质品，具有优良的精度与耐磨性 
2.直线电机与高解析度读数头确保整机转动部分精度与稳定性。 
3.GS850P均采用了THK、SKF公司专门为IT行业精密自动化设备量身定做的卓越产品。 
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图像处理系统 
1.? 简易操作﹑可程式搜寻晶片范围﹑形状及晶片间距 
2.? 可程式器件参数设置，PR定位，提供快速器件转换 
3.? 微米级精密晶嘴及顶针系统设计，确保了吸晶准确性及可靠性。 
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线性电机驱动吸晶（X/Y）平台与送料（B/C）平台 
1、线性电机配置了高解析度的编码器进行位置检测与修正，有效保证了送料与找晶平台的定位精度； 
2、线性电机工作时为无接触传送力，机械磨损为零，所以故障少，免维护，提高了整机的使用寿命。 
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自动上下料系统： 
1.采用滚轮自动上下料机构，适应通用料盒，轻松实现进料、收料； 

2.进收料系统采用简易料盒，具转换性和设备通用性，工作时操作人员不需要一直守候在设备旁，可实现一人同时操作多台设备，节省人工成本，实际产能更高。