我们国家正处于高度发展工业化水平的阶段，我们要通过发展工业来带动我们国家经济的发展。我们既然要发展工业，那么就要发展工业上必须的生产设备，落后的生产设备是无法满足先进的工艺要求的。只有在满足了工业的发展需求下，我们才可以加快工业的发展速度，将我们从工业大国过度到高科技产业大国。但是我们国内还是有许多的工业产品无法达到规定的标准，下面我们将以无心磨床来分析一下，我们国家在这些年对工业的发展上取得了多大的进步，以及有哪些还需要进一步的改进。

　　首先，无心磨床和其它的磨床种类要有一定的区别，这款磨床的使用历史悠久，我们早在古代就已经开始利用它来制造出了许多工具。像是古时候人们用来打猎和劳作的工具，西斧头、镰刀、叉子等等工具，都是通过这种无心磨床加工得到的。到了后来随着生产水平的提高，我们又研发出了更多的磨床种类，像平面磨床、内外圆磨床和一些适合高精度生产的高精密磨床。这些同类型的产品，也都在各自适合的领域发挥出了巨大的作用。而这款磨床随着发展也有了非常大的进步。工作效率更高，操作也更加的简便。特别是现在的自动化操作系统的应用，我们可以设置一定的参数，磨床就可以进行自动化的生产，大大地简化了操作的步骤。

　　首先要从国内的无心磨床的发展现状进行分析，首先在发展的规模上来分析。我们国家的磨床生产厂家一共有一千多家，规模非常庞大，磨床的生产工艺也都发展的非常成熟。虽然规模较大，但是可惜的是没有形成一个具有规模的生产行业，普遍的中小型企业，拥有的企业生产文化都非常的自闭和保守，导致我们国家的磨床制造水平不能向更高的水平发展。

　　摘要：随着全国范围内工业4.0和中国制造2025的推动，中国制造业正酝酿并发生着翻天覆地的变化，机器人和3D打印等的发展，对数控机床行业产生深远影响，那么在这股浪潮之下，数控机床行业今后的研发及生产方向将会发生怎样的变化呢?

　　1.复合加工技术应用更加广泛。新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现；重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

　　2.直驱技术应用速度加快。由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

　　3.微制造技术崭露头角。微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

　　定制工具磨床，营口冠中机床有限公司是在原营口电火花机床厂的基础上经改制后重新组建的。改建后的企业集营口厂四十年生产机床之经验，加之现代化的管理，使企业蒸蒸日上。

　　主要产品有：万能磨刀机、刀具磨床、M6025K万能工具磨床、金刚石磨轮专用加工机（国内领先水平）、工具磨床、电火花成型机床、线切割机床、铰刀磨床、丝锥磨床、铣刀磨床等几十个品种。

　　在生产过程中，除了严格的生产工艺外，还采用了现代的企业管理模式，使产品无论从内在质量到外观质量都有较大提高。我公司十分重视产品的技术开发，与大专院校、科研院所共同开发新产品，做到了生产一代，试制一代，规划一代，以保证产品的科技含量。销售管理坚持优质低价，完善的售前售后服务，取得了用户的信任。