1.1. 工作噪音
| A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
1.2. 满足试验方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验（图1、图2） （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
2. 结构特征 | |
2.1. 保温围护结构
| 1.外壁材料：优质沙面不锈钢板 2.内壁材料：优质镜面不锈钢板 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
2.2. 空气调节通道
| 1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 |
2.3. 试验箱标准配置
| 1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.固定脚杯：4个（高度可调） 6.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） 7.测试纱布：1包（5片） 8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 |
2.4. 门 | 单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
2.5. 控制面板 | 控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置 |
2.6. 机械室
| 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
2.7. 配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 |
2.8. 加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：KW |
2.9. 加湿器 （仅湿热型）
| 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加湿器 3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW |
2.10. 水路 （仅湿热型） | 1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H 3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质 |
2.11. 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
3. 制冷系统 | |
3.1. 工作方式 | 0℃~-40℃机型采用一级压缩，-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式 |
3.2. 制冷压缩机 | 全封闭低噪音转子式压缩机 |
3.3. 蒸发器 | 外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器） |
3.4. 冷凝器 | 风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器） |
3.5. 节流装置 | 膨胀阀+毛细管 |
3.6. 板式热交换器 （复叠式制冷系统采用） | 不锈钢钎焊板式换热器 |
3.7. 制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
3.8. 制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） |
4. 电气控制系统 |
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4.1. 控制器型号 | 韩国三元TEMI880（TEMI300） |
显示器 | TEMI880：5.7英寸，640×480点阵，TFT 彩色LCD显示器 TEMI300：3.5英寸，64×128点阵，STN单色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | TEMI880中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入 TEMI300英文菜单，按键式输入 |
程序容量 | TEMI880（触摸式） 1.程序：最大100组 2.段数：最大10000段 3.循环数：最大可无限循环 TEMI300（按键式） 1.程序：最大10组 2.段数：最大100段 3.循环数：最大可无限循环 |
设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整 |
分辨率 | 温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) |
输入 | PT100白金热电阻 |
通讯功能 | U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件 |
控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
附属功能 | 1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
软件使用环境 （用户提供） | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口 |
4.2. 温湿度测量 | 温度：PT100白金热电阻 湿度：干湿球温度计法（仅湿热型） |
5. 湿热系统供水 | |
5.1. 供水方式 | 水泵提升 |
5.2. 供水装置位置 | 正面抽屉式水箱 |
5.3. 储水箱容积 | 50L（手提式） |
5.4. 供水水质要求 | 电阻率≥2600Ω.cm（≥自来水水质） |
6. 安全保护装置 | |
6.1. 制冷系统 | 1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护 |
6.2. 加湿系统 （仅湿热型） | 1.加湿热管干烧保护 2.水位异常保护 3.供水超时保护 |
6.3. 试验箱 | 1.可调式超温保护 2.空气调节通道极限超温保护 3.风机电机过热保护 |
6.4. 其它 | 1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用） 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
7. 其他配置 | |
7.1. 电源线缆 | AC220V电源：三芯（单相两线+保护地线）电缆1条（约4米长） AC380V电源：五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长） |
7.2. 总电源开关 | NFB断路器 |
8. 运输 | 试验箱为整体式，整体运输 |
