芝麻定量包装装袋机是我公司自行研制开发的高科技机电一体化产品，采用了现金的仪表测量和PLC控制技术，使产品具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点，产品以技术起点高、产品质量优等有点受到广大用户的青睐。

芝麻定量包装装袋机 应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。 微电脑控制系统，打包同规格的物料只需输入一组数据就可以持续的工作，可额定称量5-50KG的物料包装。 整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;加工精度高，可以保证极小的间隙;壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;抛光精度可达400#，适合输送食品级物料;摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。

芝麻定量包装装袋机结构组成：

   主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。主机采用振动加自流的下料结构，采用先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。

芝麻定量包装装袋机基本工作原理:

 当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

芝麻定量包装装袋机使用过程：
  人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包。

芝麻定量包装装袋机工作原理：
1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。
7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。

芝麻定量包装装袋机适用范围：
   粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）

芝麻定量包装装袋机特点：
1.称量精度高
2.包装速度快
3.操作简单、易学
4.运行稳定、可靠
5.结构紧凑、便于安装
6.设计合理、便于维护
7.采用静电涂喷生产工艺
8.独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度
9.主机采用变频技术
10.主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度
11.解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
12.红外线传感，伺服下料，更节能省电
13.班产、日产、累计产量自动存储
14.单秤斗、闸门给料、三级进料速度
15.采用先进的微电脑控制仪表
16.误差自动修正、超差报警、故障源自动诊断等功能
17.与物料接触部件均采用不锈钢材料，使用寿命长