钻床安全操作规程  1、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 

 2、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。  3、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 4、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。  5、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停止并切断电源。  6、角钢线工作时，应及时清理废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障，影响机器正常工作。  7、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进

入工作区域。  8、送料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压紧钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。  9、本角钢线工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，绝对禁止不抬起安全杠通过。  10、本角钢线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片、调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。  11、本角钢线的液压系统出厂前均已调整好，若需整，应专人员或经过培训的操作员进行调整。  12、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。  13、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将计算机病毒带人计算机中。 14、角钢弯曲或扭曲严重时不应上生产线加工，如果上生产线加工，会造成准距误差。

性能特点：

性能特点：

该系列生产线是电力通讯铁塔角钢的打字、冲孔、剪切的自动化生产专业设备，该机由六大部分组成，上料部分、送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。

显示工件图形。

● 编制程序时只需输入工件尺寸、孔径、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。

● 采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。

● 采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。

● 关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。

● 具有故障自我诊断和数据统计功能。

FXZD 2532型数控角钢钻孔生产线：

CNC ANGLES DRILL LINE MODEL FXZD2532

铁塔制造业的必备设备角钢钻孔、打钢印CNC数控自动生产性

1、本生产线由横向料道、翻转料道、送进料道、数控送进小车、两台数控钻孔单元。一台打铜印机。卸料料道和相应的液压、电气冷却系统构成。

2、钻孔单元，两侧各装一套钻削动力头，每个动力头上可同时装三种不同的直径的钻头，动力头可以整体数控移动，来改变钻孔的准距。

3、各钻削动力头主轴转速由变频器无极调节。进给速度有调速阀无级调节。钻削主轴的快进---工进---快退都是自动转换。

4、设有一台打印机，打字准距可随意设定。

5、液压系统服务于打钢印、压紧工件、钻削进给；主要原件均系进口。采用强制循环的冷却系统，延长钻头的寿命。

6、控制系统由上位计算机、数控系统、伺服电机。PLC、外部检测开关等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可按件号随时存储、调用、显示和通讯。