主营机械有：意大利PROMAC大型五轴加工中心，德国五轴机，KOVO高精度五轴，立式五轴，高转速天车式五轴，欧洲高速五轴APEC,台湾龙门五轴，SNK动梁五轴，菲迪亚五轴加工机，日本SNK大型五面体加工中心，法兰克慢走丝，镜面火花机，高精密内外圆磨床，直进式磨床，平面磨床，卧式镗铣万能加工中心，高精度五轴，日本TAKISAWA复合车床，超精密光学加工设备，镜面加工设备，德国EXERON微型精密五轴联动加工中心，EDM，测量，高速机自动化生产线。

 

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数控龙门铣床广泛运用在航空、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样选择


性、容易操作的软件界面，彻底实现高精度梦想。
机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度米汉纳铸铁以及合理的布筋结构，刚性


好、稳定性强。
机床采用龙门定梁框架结构，具有良好的刚性和精度保持性。
最佳住轴配置，主轴中心线紧靠Z轴导轨，大幅度减少因热变形的影响及切削力矩所产生的弯曲变形，确


保最佳精度。
Z轴进给设计采用双油缸配重平衡紧靠运动重心位置，驱动螺杆及主轴马达中心之最佳配置以排除不平衡


力矩产生，滑鞍设有可调间隙压板，有利于提高定位精度。
主轴采用油冷机循环冷却保证了主轴的高精度。
采用定时定量自动润滑装置，磨耗小，适合长时间作业要求。
3 滑枕
滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大


；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。
4 刀库
刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。
5 附件头库
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头


、加长头、特殊角度头及万能头等。
7 精度
机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(


简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。
1、铸造模具三维设计。现阶段，V法平衡重类产品设计一般用三维CAD软件进行。铸造模具设计过程中，


输入产品三维图至Solidworks软件中，根据产品的铸造工艺图纸设置模具缩水、拔模斜度等参数，绘制


上、下模模具三维图。
2、加工程序编制一般分为以下步骤：
1、 根据铸造模具特点，初步制定加工工艺。
2、 根据模具的不同曲面分步进行编程，选择适当的加工程序，选择合适的刀具、主轴转速、进给速度


、刀路步距等加工参数，生成刀具路径。
3 后置处理生成NC程序是通用数控编程软件计算产生的刀路轨迹源文件和专用数控机床所能识别的ISO格


式的NC程序之间的编译软件。
3、加工程序仿真检查
可配置 3, 4, 5 或6轴联动的高速龙门加工中心机
PROMAC公司采用三次元计算机辅助设计软件完成了ZEPHYR加工中心机的整体结构设计.。迎合未来尖端科


技加工,因此能满足各种不同行业的需求。例如: 精密模具制造,汽车,航空,航天,能源,精密原型以及复


杂的机械加工制造。
联系：
极具优势的定柱结构搭配移动工作台的龙门机床
当机床加工时，龙门机床的基座直接安置于混凝土地基上，能够表现出机床的最高刚性和稳定性。
新研发的基座固定支撑板能有效防止机床加工时产生的振动和位移。
高精度的机床构造在长时间的加工过程中表现出稳定的性能。
动态和静态状况下,机床的重心始终如一。
机床为一体机,可减少运输成本。
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