模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

它是一种含有多种成分的磨料，使用于抛光物体过程中。手表表面划伤后，需要用到这种物品进行抛光处理。抛光是要把表面磨平，所以对手表肯定是有伤害的。

抛光膏常用的有四种：

（1）白色抛光膏：由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。

（2）黄色抛光膏：由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。

（3）绿色抛光膏：由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。

（4）紫色抛光膏：由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。

抛光程序是采用在抛光布轮上涂上抛光蜡（如白抛光膏蜡、绿抛光蜡、红抛光蜡）来平整金属等材料工件表面的微小的不平。就抛光蜡生产工艺中，抛光蜡的主要成分做以下介绍：      白抛光蜡的主要成分有硬脂酸、石蜡、油脂、抛光用石灰等组成。他适用于抛光镍、铝、铜、铜合金及胶木、有机玻璃等。注意白抛光膏容易在空气中风化变质，故不能长期存放。     绿抛光蜡的主要成分有硬脂酸、脂肪酸、氧化铬、氧化铝或白泥等组成。它适合于抛光铬、不锈钢、硬质合金等。      红抛光蜡的主要成分有硬脂酸、脂肪酸、油酸、松香、氧化铁、长石粉等组成。它适用于钢铁工件的表面抛光。