主营机械有：意大利PROMAC大型五轴加工中心，德国五轴机，KOVO高精度五轴，立式五轴，高转速天车式五轴，欧洲高速五轴APEC,台湾龙门五轴，SNK动梁五轴，菲迪亚五轴加工机，日本SNK大型五面体加工中心，法兰克慢走丝，镜面火花机，高精密内外圆磨床，直进式磨床，平面磨床，卧式镗铣万能加工中心，高精度五轴，日本TAKISAWA复合车床，超精密光学加工设备，镜面加工设备，德国EXERON微型精密五轴联动加工中心，EDM，测量，高速机自动化生产线。

 

完美售后服务：我们承诺所有设备1年包换，3年保修，终身维护， 并免费提供技术指导，保修期内或保修期外如 接到客户报故障，公司技术维修人员并在12小时内 提供解决方案，72小时内彻底解决完，让您无后顾之忧， 同时匠赢机械科技有限公司总部在东莞，并在香港、广州、广西、 湖南、湖北等地区分别设有销售及售后服务中心。为您提供一站式 全面数控车铣磨单机或生产线整套解决方案。

性能特点
   本公司机床均采用模块代设计方式,具有精度高、刚性好、易操作、高效益等特点，可根据用户不同需求选择配置。但高精度车铣方复合机床基本依赖进口，根据国内市场的发展需要，我国高精度车铣方复合机床的市场需求将越来越大，预计是市场总需求的30%以上，达到3000台左右。因此，高精度车铣方复合机床的市场前景还是很广阔的。 龙口蓝牙数控装备有限公司自创立以来，一直专注于车方机床的研发、生产和改进，现已成为国内车方机床的行业领跑者；但我们不会安于现状，宏力机械本着“质量第一，开拓创新，求实进取”的一贯宗旨，不断创新，为广大用户提供最完美的产品和最完善的服务，努力打造中国车方机床的第一品牌。 数控车方机床加工零件时如何定位安装 1）力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。 2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。 3）避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。 （2）选择夹具的基本原则 数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变
1、可根据用户需求使用国内外先进可靠的数控系统，能实现汉、英两种不同显示方式编程，液晶屏幕显示，满足不同层次客户的需求。
2、主轴选用高精度、高刚性轴承支承，采用弹性夹头或卡盘二种夹具，有气动、液压、手动等多种夹紧方式。车削中心设定了高性能、高精密车削的新标准，将把您的工件质量和制造能力带到一个全新的高度。作为高性能的车削中心，其精确度，稳定性，高效率和可靠性四大要素缺一不可。我们确定此款高性能车削中心将为客户带来超乎想象的价值。
3、主轴转动采用无极调速。
4、机床导轨均经超音频淬火，采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠实现无间隙进给活动。
5、刀具安装用电动刀架或排刀架，用户自选。 
安装与使用
1、为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。