【产品背景】
合众力为-【线缆护套表面瑕疵在线检测系统】主要针对电缆、光缆、线缆的护套在进行护套生产时表面出现的鼓包、凹坑、露线、粗细不均匀等表面瑕疵进行在线检测。
由于护套生产线是光缆、电缆、线缆的最后一道生产工序,当生产线生产速度快 、自动化程度高时很容易对光缆护套造成瑕疵不良,如果不能直接在生产时对不良进行检测、排除,将直接影响到光缆、电缆的产品质量,后期流转到客户中造成质量投诉,给生产厂方带来很大的损失。
借助于高速自动化的在线检测系统,可以有效的在线缆在线生产过程中进行检测,有效的避免了传统的人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点,实时高速的对产品进行表面质量控制,自动保存每一卷线缆的表面质量信息(位置、图像、大小、护套直径、缺陷类型等)。能够有效的对不良品进行剔除,从而提高了产品质量及企业竞争力。
【工作原理】
系统采用机器视觉成像的原理,图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场,每台相机可分别覆盖超过线缆1/3 的区域,对线缆进行360°环绕扫描,可采集到均匀清晰的图像。
生产线运行时,系统通过编码器采集到信号,从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域,多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄,然后系统将采集到的图像传给图像处理软件,通过高效的图像处理算法对图像进行分析,从而有效的发现并判定瑕疵不良,同时自动声光报警,提醒现场的工作人员。
简易检测原理图如下图所示:
【系统功能】
参数 | 明细 |
检测速度 | Max:400m/min Max:1300feet/min
|
最小检测精度
| Min:0.1mm (取决于线缆的速度、线缆的直径以及相机的配置)
|
电缆外径范围
| 0.5mm-2mm;2mm-50mm;50mm以上 (取决于相机的配置)
|
相机配置
| 4台相机:100%覆盖直径大于50mm以上的电缆 3台相机:100%覆盖直径小于50mm以下的电缆 2台相机:覆盖直径最小的电缆
|
检测缺陷类型
| 1.凸起鼓包 2.凹坑露线 3.直径不均匀 4.管材、棒材的划痕及其它缺陷
|
图像重叠率
| 5% (取决于相机的配置及线缆的直径)
|
光源
| 1.高角度高亮LED均匀环形光 2.LED点光源 (取决于线缆的直径及产线运行的速度)
|
软件功能
| 1.线缆实时表面图像显示 2.自动声光报警 3.瑕疵缺陷信息记录保存(图片、大小、类型、位置) 记录检索、查询、打印 |
【系统软件】
(系统界面)
(参数设定)
【瑕疵图片】
【配置清单】
序号 | 设备名称 | 品牌 | 型号 | 品牌产地* | 技术参数 | 数量 | 单位 |
1 | 相机 | DALSA | 02K40 | 加拿大 | 线扫描,10um像元,2k分辨率,CL接口 | 3 | 台 |
2 | 镜头 | 尼康 | AF 28mm | 日本 | F口,28mm焦距** | 3 | 台 |
3 | 光源 | SIM VISION | LED | 中国 | 高亮LED环形均匀光源 | 1 | 根 |
4 | 图像采集处理卡 | DALSA | X64 | 加拿大 | 双路 | 1 | 块 |
5 | 图像同步信号卡 | 定制 | LX1-H | SIMV | 单路 | 1 | 块 |
6 | 显示器 | 三星 | 19寸 | 韩国 | | 1 | 台 |
7 | 计算机 | 研华 | | 中国 | I5,2G RAM, 500G Disk,DVD driver | 1 | 台 |
8 | 稳压电源 | DELIXI | | 中国 | | 1 | 台 |
9 | 机械支架 | 定制 | | 中国 | 定制 | 1 | 套 |
10 | 控制机柜 | 定制 | | 中国 | 定制 | 1 | 台 |
11 | 系统软件 | 定制 | SIMV | 中国 | 定制 | 1 | 套 |
12 | 安装调试+售后服务 | | 厂商 |
|
【售后服务】
保修服务:
所有部件一年内发生非人为因素导致的问题,免费更换维修。
系统软件终身维护。
保修细则:
若是发生以下情形导致设备问题,不在保修范围内:
人为破坏或者天灾地变引起设备故障。
自行更改设备位置,电路配线及设备组件等引起的设备故障。
消耗性零件的消耗,本公司将酌情收取一定费用。
备品,备件提供:
由于备件质量原因需要更换的,需经公司有关部门检测后,需购方保留损件备件以供核实,否则更换任何备件均收取合理费用。
国产备件常备库存,保证长期可换。进口产品部件,保证一定时期内可换。