【产品背景】

由于护套生产线是光缆、电缆、线缆的最后一道生产工序，当生产线生产速度快 、自动化程度高时很容易对光缆护套造成瑕疵不良，如果不能直接在生产时对不良进行检测、排除，将直接影响到光缆、电缆的产品质量，后期流转到客户中造成质量投诉，给生产厂方带来很大的损失。

借助于高速自动化的在线检测系统，可以有效的在线缆在线生产过程中进行检测，有效的避免了传统的人工肉眼检测速度慢、易疲劳、精度低、无统计等缺点，实时高速的对产品进行表面质量控制，自动保存每一卷线缆的表面质量信息（位置、图像、大小、护套直径、缺陷类型等）。能够有效的对不良品进行剔除，从而提高了产品质量及企业竞争力。

合众力为-【线缆护套表面瑕疵在线检测系统】主要针对电缆、光缆、线缆的护套在进行护套生产时表面出现的鼓包、凹坑、露线、粗细不均匀等表面瑕疵进行在线检测。

【工作原理】

系统采用机器视觉成像的原理，图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场，每台相机可分别覆盖超过线缆1/3 的区域，对线缆进行360°环绕扫描，可采集到均匀清晰的图像。
生产线运行时，系统通过编码器采集到信号，从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域，多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄，然后系统将采集到的图像传给图像处理软件，通过高效的图像处理算法对图像进行分析，从而有效的发现并判定瑕疵不良，同时自动声光报警，提醒现场的工作人员。
简易检测原理图如下图所示:

1、100%幅面表面检测：发现瑕疵时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
2、完整的表面质量信息：线缆表面瑕疵图像由计算机进行保存,每批次产品都有完全的瑕疵图像/位置和数量等信息
3、高精度检测方案可100%检测出0.1mm以上符合设定要求的瑕疵缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
4、软件数据库管理功能：可以对生产的每批次产品进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续质量管理,可有效保证产品质量。 
5、系统联动：当系统检测到瑕疵时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。 

6、一键导出：一键导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。 

（系统界面）

（历史记录查询）

【瑕疵图片】

【配置清单】