面粉机面粉质量控制：

一、强化员工质量意识，完善质量管理机制-

树立员工“质量是企业的生命”的意识，建立从总经理到生产经理、质量技术部、原粮收验组、车间班组、化验室的逐级负责制，全体员工共同参与质量管理，随时发现问题，把事故处理在萌芽状态；建立起完善的质量反馈体系，市场部门与技术部门协调，适时调整面粉质量，以满足用户要求。-

二、收购稳定优质的原粮-

原粮品质是决定面粉质量的先决条件。面粉的生化成分是由原粮的自身特性决定的，受原粮的品种、产地、成熟特性及收割储藏性况的影响。小麦软硬情况决定调质情况与制粉工艺特点；含杂量制约清理工艺，含杂量过多是造成面粉含砂的最主要因素；成熟度和粒度严重影响面粉出率，同样的小麦，瘪麦每增加10%，出率降低2.3%，对比出粉率为：2.3B R=(A-B*k)% A表示纯质小麦出粉率(A%) B表示瘪麦粒百分含量(B%) K=0.23 粒度对出度粉有很大影响。美国用筛理法确定理论出率，做法是：取小麦200g，用７w ９w筛子，在电动检验筛上筛理１分钟，称出各层料筛上物料的百分比，即可得出。

理论出率＝(7w*78)%+(9w*73)%+(12w*67)%，从其权数可以看出粒度越大，其权重也越大，其含量对出率影响就越大。贮藏不善引起发热、黄霉变及虫蚀，会引起麦皮变脆或变色，结果造成麸星增多，面筋质量变次，影响流变学性质；虫蚀过多也会造成含砂难以控制；过度陈化小麦也会引起面筋质地变次，我厂去年夏季曾因加工一批过度陈化小麦，面筋质地变差，拉伸长度比正常情况降30%～40%，造成随后几个月销量减少50%左右，产品失去很大一部分市场，造成极大经济损失。所以，对原粮的流变学特性、面筋含量、粒度、不完善粒及含杂情况必须严格控制，这是决定产出优质面粉的先决条件。为此，在原粮接收时，要加强品质检验，并对其进行分类储存，以便依据用户对面粉不同的质量要求进行搭配，以提高企业的整体效益。

石磨面粉机与现代钢磨面粉机的区别是什么呢？

从工艺设计看，石磨面粉采用科学勾槽的石质磨盘，在低速度、低温度的状态下研磨而成，它的面粉产量相应也比较低。面粉机转速20转/分钟，温度45度，并且皮心并重的制粉工艺，使小麦在研磨中的遍数大为减少，麦胚的香味、蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、膳食纤维等营养物质完全保留，它不需要任何添加剂，使面粉的质量得到保证；现代钢磨面粉是采用离心浇铸的钢磨辊精研细磨，皮磨采用排列有序钢齿辊进行碾压式的高压大量取粉，并且磨粉机的运转速度快、温度高，速度为500～800转/分钟，温度在120摄氏度、由于钢辊研磨过于强烈、磨温太高，造成面粉中的蛋白质等营养物质损失较大，麦胚中的自然香味失去较多，淀粉链被损，突出表现是面团的稳定时间较低，迫使厂家不得不加入各种添加剂。

面粉主要分为高筋面粉和低筋面粉，其筋度会因为不同品种的小麦及其磨制工序而定的。

高筋面粉是由硬麦磨成，含10至13%的蛋白质，它是面筋形成的主要原料。

低筋面粉是由软麦磨成的，含蛋白质约7-8%。

新鲜磨制的面粉不适宜立即使用，因其面筋比较弱，不够弹性，做出来的面团黏性较强。较佳的处理方法可先储存面粉数月，让空气中的氧气使蛋白质成熟，做出强力又有弹性的面筋，也可漂白面粉，但这是费时及需要地方储存的方法，生产成本则比较高，所以面粉制造商会使用漂白剂及化学剂去处理未成熟的面粉。

辨别高筋粉及低筋粉的方法

1. 眼观：高筋粉色泽较黄；低筋粉色泽较白。

2. 触感（一）：高筋粉比较粗糙；低筋粉比较幼滑。

3.触感（二）：拿一撮粉在手中，握紧后再放开手掌，面粉松散落下，便是高筋粉；拿一撮粉在手中，握紧后再放开手掌，面粉仍是一团，则是低筋粉。