事故预防对策

设计中的预防对策

电线、电缆设计选型要得当。由于现代高层建筑电线、电缆走向纵横复杂，目前一般采纳阻燃型线材。阻燃型电线、电缆具有自熄和延燃的性能。它的工艺制作一般是在不影响电线性能、物理性能、机械性能的前提下，在绝缘层中添加高氧阻燃剂，可有效地形成保护层，产生隔热后在电线、电缆成束敷设下可达到具有不延燃性及自熄的要求和阻燃效果。从设计开始，电线、电缆就必须符合阻燃技术要求以达到与高层建筑相匹配。

技术上的预防对策

对高层建筑施工中的电线、电缆要进行技术处理。大楼之间、层与层、层与墙、架与层、电梯井道与架之间以及控制室等都要严格用防火堵料，严密封牢，这样电线、电缆走火时火苗便不会串向其它方位。特别对电线、电缆敷设架成束群体，要标明走向，对各电气过桥箱、沉降箱、接头箱严格隔离封闭，以防火灾事故发生后造成事故扩大蔓延。

施工质量原因

因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

电缆在运行过程中因负荷的变化、环境因素的变化而热胀冷缩，特别是热缩型附件不能够随弹性变形而丧失密封作用，在附件与电缆绝缘层之间形成呼吸效应，将大气中的水分和潮气带入附件中，引发电缆附件内部短路故障。冷缩附件质量不高，收缩力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都会导致外部水分侵入，最终导致电缆故障。

制作电缆头时因环境潮气、湿度偏大，没有采取可靠除湿驱潮措施，电缆绝缘局部受潮，绝缘性能下降，在运行中发展成贯穿性通道，导致电缆击穿事故。