榨油机的保养

榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

榨油工艺中清理油料对提高出油率的作用力

植物油料中不可避免地夹带一些杂质，一般情况油料含杂质达1％～6％，最高达10％。混入油料中的绝大多数杂质在榨油机制油过程中会吸附一定数量的油脂而存在于饼粕内，造成油分损失，出油率降低。混入油料中的有机杂质会使油色加深或使油中沉淀物过多影响油的品质，同时饼粕质量较差，影响饼粕资源的开发利用。混入油料的杂质，往往会造成生产设备效率下降，生产环境的粉尘飞扬，空气混浊。

多功能榨油机的特点

出油率高，与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

节能，同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工，同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

用途广，一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯，真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小，油坊需10-20平方米便能满足使用。