不锈钢表壳打磨工序
大身
有镜光及砂光钢壳要求较高，需要明显面线及底线。所以，会用PVA或草轮造底，面线。而PVA的应用在造钢壳。出光方面，传统上用黄腊加麻轮然后亦是中、幼磨至精光效果。
至于砂光效果，视乎壳本身款式及要求不同而选择不同用料，以尼龙轮居多。如遇上形状较卜的大身，便要用飞翼轮以配合卜位形状。
细身
当配表带时候，细身并不经常外露一般只需去了披锋，然后作粗、中磨等便可或用尼龙轮去披锋需要砂纹时亦可用尼龙硬轮处理。
R位
有些表壳有分大和细R位。一般大R位是指大身和耳仔位之间的位置。而细R位并不是每款表壳都有，是指表霸和大身之间卜出来的位置。其实R位不过是大身的一部份，但因为角度狭窄而较难处理。但可以利用直径较细，弹性高的飞翼轮或布轮处理。
圈口
属于表壳面的地方，有连壳，亦有独立的圈口。基本磨光处理跟其它位置并无大分别，只是要注意有刻字的表圈须用较硬的轮以免走光及低切削免刻度变形。
底面线
要突出大身上面，底线的线条。利用PVA及PVA草轮是十分适合。而草轮比一般PVA砥石轮效果更快、更明显
耳面
如果光耳面，跟上述出光程序造。若要求砂光；就要看不同要求相对地用不同原料。主要有：圆砂纸、尼龙轮、胶砂轮3种。如要求斜向砂纹，用圆砂纸较合适；可以由#150开粗至#1200幼砂光，但一般幼砂光到#800便收货。而需直砂纹，优先选用尼龙实轮或胶砂轮。至于两只选哪一款通常取决于订单要求及厂家打磨工序而定。
内影
是指日后水晶面和表面之间壳内则的空间，以砂光为主；因为打磨面积很少，所以用料跟其它部份颇为不同，以胶砂棒为主。
表带-包片磨光工序
前工序
1）成形
2）部份震动研磨
3）组装
磨光工序
1）麻轮腊 开粗 + 麻轮
2）再用麻轮腊反方向磨，令表面更平滑 + 麻轮。
3）用铁腊 中度磨 + 扣布轮。
4）以青腊 出光 + 冷风轮。
5）最后以 小青腊出精光 + 白纺轮。
6）间砂。
7）做较圆的位要求用细直径6吋的细轮及较软的5P或密度较低的尼龙轮。
8）除腊。
综上，对表壳或表带达到镜光效果工序: 1) 开粗 2) 粗磨 3) 中磨 4) 精磨；
砂光效果工序: 1) 开粗 2) 磨砂。
产品介绍
必美宜不锈钢抛光蜡中研磨紫蜡C4金属抛光蜡抛光膏,材质：进口特级高纯度研磨人造刚玉；适用行业：钟表、厨具；适用材料：硬金属（钢、铁、不锈钢等）；特性：配合麻轮对不锈钢材料粗拋。出光快，上腊性好，切削力及持久性特強。
用法：1、用于锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光。
特点：针对性更强，切削力及持久性特強，出光性能良好，油脂适宜。
抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
经常使用的有四种:
(1)红色抛光膏.由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉、烧碱等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.
(2)黄色抛光膏.由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉、土红粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.
(3)绿色抛光膏.由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.
(4)赤色抛光膏.由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等。
人造石镜面都有天然树脂，所以应该选红色抛光膏和黄色抛光膏
