基本介绍

        随着国家对智能电网和农村电网的改造工程不断进行，我国对线缆产品的需求越来越大，目前全球电线电缆市场规模已超1000亿欧元，亚洲的市场规模占40%左右，中国早在2012年线缆产值就跃居全球第一。然而，相较于欧美地区以及亚洲其他的发达国家，中国的线缆行业还走在粗放式发展的道路，“大而不强”的问题依旧尖锐，在品牌号召力、产品质量、新技术改造方面也有待提高。
  护套生产线是线缆的最后一道生产工序，由于生产线生产速度快、自动化程度高很容易对光缆护套造成瑕疵不良，如果不能直接在生产时对不良进行检测、排除，将直接影响到光缆、电缆的产品质量，后期流转到客户中造成质量投诉，给生产厂方带来很大的损失。之前企业多采用激光检测仪检测线缆表面的瑕疵缺陷，但是该仪器存在检测盲区的致命缺陷，容易造成漏检，使企业花了大成本的检测设备成为摆设。而当前快速发展的线缆机器视觉检测技术，则可以完美的解决这一技术难题。无锡合众力为研发生产的线缆护套表面瑕疵在线检测系统，采用视觉成像的原理，采用多台CCD相机和两组环形光源，可360度无死角的对线缆表面瑕疵缺陷进行检测。

性能特点

1、100%线缆表面瑕疵检测：发现瑕疵时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
2、完整的表面质量信息：线缆表面瑕疵图像由计算机进行保存,每批次产品都有完全的瑕疵图像/位置和数量等信息
3、高精度检测方案可100%检测出0.1mm以上符合设定要求的瑕疵缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
4、软件数据库管理功能：可以对生产的每批次产品进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续质量管理,可有效保证产品质量。
5、系统联动：当系统检测到瑕疵时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。 

6、一键导出：一键导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。 
7、超长稳定运行时间：采用台湾研华工控主机，满足企业24小时不间断生产检测需求。

系统参数

工作原理：

    系统采用机器视觉成像的原理，图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场，每台相机可分别覆盖超过线缆1/3 的区域，对线缆进行360°环绕扫描，可采集到均匀清晰的图像。

生产线运行时，系统通过编码器采集到信号，从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域，多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄，然后系统将采集到的图像传给图像处理软件，通过高效的图像处理算法对图像进行分析，从而有效的发现并判定瑕疵不良，同时自动声光报警，提醒现场的工作人员。

简易检测原理图如下图所示:

系统软件：



历史记录查询、调用、归档：



检测参数设定：



客户现场：

采购须知

发货时间：采购合同签订后30日内

保修服务：所有部件一年内发生非人为因素导致的问题，免费更换维修。系统软件终身维护。

保修细则：若是发生以下情形导致设备问题，不在保修范围内：人为破坏或者不可抗力引起的设备故障；自行更改设备位置、电路配线及设备组件等引起的设备故障；
  消耗性零件的消耗，本公司将酌情收取一定费用。

备品，备件提供：由于备件质量原因需要更换的，需经公司有关部门检测后，需购方保留损件备件以供核实，否则更换任何备件均收取合理费用。国产备件常备库存，保证长期可换。进口产品部件，保证一定时期内可换。