在不锈钢产品加工成型过程中，主要运用冷轧技术和热轧技术两种方式。即使是冷加工成型，也有许多不同的方法实现。以下重庆圆润钢结构工程有限责任公司将会简单的介绍一些不锈钢在生产过程中常用的冷加工成型的方法-筒体成型

通常采用弯板方法来生产各种用途的用薄板制造的筒体或筒体段。

传统的卷板机有一对可调辊，可根据钢板厚度进行调整，第三个辊，即弯曲辊，控制成型筒体的直径。还有一种这种机器的变型，采用的也是三个辊，辊的配置是宝塔形。底辊为传动辊，顶辊是通过顶辊和工件间所产生的摩擦进行旋转的。底辊直径常为顶辊直径的一半。

采用上述两种设备所生产的筒体的最-小直径为顶辊直径加50mm，所生产的筒体最-大直径取决于来料的尺寸、机器及成型件的刚性，在特殊情况下还需要用外部支架来对筒体进行支撑。

在现实生活中，每种产品的加工方法不是单一不变的，往往需要多种方法的结合或者说不同的加工方法都可以形成同质量的产品。所以我们一定要正确的理解和认识不锈钢冷加工成型的方法，学会在生活中合理的运用。  

                                                               钢结构                                                                                在大跨度空间钢结构、高层重型钢结构、桥梁钢结构、大型锅炉刚架、海洋平台钢结构等高端应用领域，由于钢结构工程技术含量高，制作安装难度大、资金要求高，资质要求高，产品质量及精度要求高，生产企业相对较少，因而进入门槛较高，市场竞争取决于企业技术与资金实力、规模、产品质量与品牌，产品毛利率较高。竞争主体主要为拥有钢结构制造企业特级资质的行业领先者（据中国钢结构协会统计，到目前为止，全国拥有钢结构制造企业特级资质的企业有本公司、精工钢构、东南网架、杭萧钢构、沪宁钢机、鸿路钢构等61 家），竞争环境相对缓和，市场发展前景广阔，预计未来将成为钢结构工程中的竞争重点。

 重庆圆润钢结构工程有限责任公司为您提供重庆钢构阁楼/不锈钢常用的冷加工成型种类：

在不锈钢产品加工成型过程中，主要运用冷轧技术和热轧技术两种方式。即使是冷加工成型，也有许多不同的方法实现。以下将会简单的介绍一些不锈钢在生产过程中常用的冷加工成型的方法种类。

(1)冷弯成型

传统上来说，冷弯广泛用于不锈钢薄板和带钢制作部件。冲床基本上是开式单动、机械或液压传动的，有一个狭长的工作台。该机仅能生产直线部件，但是熟练的工具设计人员也可用该机生产形状复杂的部件。冷弯冲床所生产的部件长度取决于不锈钢原来的类型和厚度以及机器的功率和所能安装工具的尺寸。有些大型冲床如长11米、标准的900吨冷弯冲床，可以生产长度为9m，厚度为8.0mm的奥氏体不锈钢冷弯件。为了尽量降低不锈钢的擦伤，冷弯冲床的工具通常用铬含量为12%的热作模具钢制造，而且还可使用塑料膜来作为进一步的保护措施。

利用冷弯冲床的通用模具生产小批量的通用部件是相当经济的，但如果使用专用模具来生产特殊形状要求的部件，就需要大的批量来降低模具加工费用，以满足其经济性。随着技术的发展，现在越来越多的企业开始利用冷弯成型技术来制造大批量的部件。