还有一种食品塑料瓶是用聚丙烯制成的。常见的是一些果汁饮料瓶、豆浆瓶、乳酸饮料制品、微波炉加热饭盒等。它的熔点高达一百七十度，是一个可以放在微波炉里面进行加热的塑料盒，可以在小心清洁之后重复使用。所以需要注意有些微波炉饭盒盒体采用的是聚丙烯制成的，但是盒盖却不是采用这种材质制成的，所以它就不能抵抗高温了。大家在使用的时候一定要注意这一点，在加热食物的时候好把饭盒拿下来，不能让它跟盒体一起进行加热。一般的微波炉饭盒的盒盖会和盒体用不同颜色进行区分，把不是聚丙烯材料的盖子取下就行了。还有一些常见的碗装泡面盒等都不能放在微波炉进行加热。

   食品塑料瓶还被当做是赠品使用，一些公司里面经常使用这种塑料瓶进行推销，但是这种产品往往会释放有毒的物质，对人体有害，所以不要加热和进行阳光暴晒。

塑料包装瓶主要有两种制造方式，挤出吹塑成型和注射吹塑成型两种方式。塑料包装瓶的主要注射成型工艺为，在注射成型的过程中，用来成型的塑料瓶的主要模具包含阴模和阳模两种。使用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里面，将模腔打开的时候，务必要将阳模从阴模里面移开，顶出瓶体。下面主要介绍塑料包装瓶注射吹塑成型的特点。

   1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里面，在型腔里面的周围受到了相应的取向效应。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中产生的取向效应可以保留下来很多，这种现象可以提高塑料包装瓶的整体强度等相关性能。

   2.塑料包装瓶的尺寸大小准确精度高，比较容易根据制造的要求确保塑料瓶瓶壁的厚度均匀一致，规格相同。

   3.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的，使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。

   4.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块，所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。更加适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶，对于成型形状非常复杂的产品来说，能量消耗的速度会明显的升高。

PP是聚丙烯，具有透明、结实、耐热的优点，价格也比传统材料低。

1、PP瓶可在100℃进行热填充，例如果汁和果酱产品就需要在这个温度下包装，而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。BOPP瓶因为能够耐受100℃以上的高温，在功能饮料包装上获得广泛的应用。

2、PP对水分的阻隔性能约为PET的5倍，PP预成型品生产装备比PET的预成型品生产装备的价格要低。

3、PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也较差，是其不能得到广泛应用的主要原因。

4、PP比PET吸收和分散热量的速率要慢。因此，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使PP的生产效率比PET低25%。

5、PP瓶拉吹模塑的加工温度仅为5℃，和PET瓶15℃的加工温度相比，停车率和废品率大大增高。

6、PP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能像PET一样广泛地应用在碳酸饮料的阻隔性包装上。