脚手架钢管调直机采用交错滚压转毂调直系统，三对滚压轮围绕钢管作公转运动:对农作物大棚、建筑施工中弯曲,扭形的不规则各种钢架管进行调直,机械传动、结构合理、高效多能、安全可靠、移动方便,调直、除锈、去灰、涂漆能在同一台机器上一次性同时完成,省工、省力、操作简便，可分别调直Φ47mm—Φ51mm各类别钢管。
钢管调直机的操作方法：
1、适用于380ⅴ、频率50Ｈｚ、三相电源。使用前请检查所使用的电源是否符合本机要求。操作设备前检查配电箱内所有接线的接头接线是否结实，螺丝部位是否松动，确认设备放置平稳，有足够的操作空间。
2、连接电源和配电箱，接通电源，让设备空转，检查设备有无异响并调整运转方向。
3、一切准备就绪，一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢管。注意，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。
4、在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，首先切断电源，打开除锈部分设备上罩，调整钢丝刷头，调整后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。
施工安全管理：建筑施工钢筋调直机操作规程
1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
4、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
五金机械市场状况概述
市场现状
多年前几种强制性棘轮式老机型，不但价位高。只能对大弯中弯调直除锈，然而，对小弯、硬弯，旁弯以及被轻微压扁形的钢管却无所适从。尤其对旧钢管凸面存在被切屑损伤凹处清理不到的缺点。不能修复的长管屡次被截为横撑短管用浪费极大。国家标准48架子管壁厚为3.5，但多数却不足3mm.管壁减薄和经过多轮回使用以及凹凸处对管卡扣的不适宜而导致钢管抗压力，抗拉强度，支撑力度大大降低。然而，增加的不安全因素往往来自于薄弱环节而扭曲，断裂、脱落等。为施工安全节省成本延长寿命，对脚手架管修复实属当务之重。
新机型的问世是荟萃众多用户多年经验推荐而创新。由于架子管被压弯的毕竟较少以及购进钢管年次、批次、新旧程度不一，因此，将新产品设计为二个工作区。三项功能可分别交叉或单项作业。新产品五项实用新型专利，再经国家知识产权局评估和检索，确认了全国包括，美国、日本、韩国及本国几种同类产品而授予实施的独特创造性和新颖性
使用钢管调直机的注意事项
1.调直钢管直径必须严格控制，绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机，否则会损坏机器或钢管。
2.对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直
3.钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样更好些。
4.如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转'按钮将钢管退出。或停机，查明原因，并排除故障后才可以继续工作。
5.本机有接地保护螺栓，应按当地要求装好接地线保护，以防伤人。
钢管调直机的维护及保养
1.输入，输出轮要保持表面清洁，应及时清扫。
2.轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油。
3.电机上三角带要松紧适当，如松时需几时调整或更新。
4.保持链条清洁，定期清洗检查，没班次加注机油。
5.入口托管座钢轮当班浇注机油，延长使用寿命。
6.传动箱没班检查1次，加足油。每年更换1-2次。
7.班前应检查各部位螺栓是否有松动，如松动的应紧固后才开动进行工作。
