尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的选择

1）有导套/无导套切换功能

高精度主轴联动同步导套，可加工细长工件，作为普通有导套走心机床使用；节约化经济型无导套模式，可大经济化的缩短尾料，兼有冲压材料，锻造材料等短件加工功能

2）可升级大Φ25棒料装置装置

硕方公司结合多年市场客户需求，优先扩大主轴通孔直径，实现了小机型大作为的功能扩展。

贯通孔?26的主轴结构设计，满足了更大棒料的加工，选配Φ25型装夹装置，可实现大Φ25棒料的加工，与以往旧机相比，实现了机床的大范围直径工件的加工。

3）热源温控

相对以往机型比较，新产品采用集中热源油冷模块。硕方工程师经过多年经验，分析出影响机床热变形，造成机床冷热精度变化的原因，针对热变形问题，在新产品中采用了冷却效果更好的集中油冷控制热源方案。有效的对机床使用中发热量较大的热源点及影响到机床精度稳定性的关键点，进行了冷却油循环冷却。

4）功能提升

a.可更换式动力头：可单只更换的动力头设计，弥补了因刀具不足带来的加工尴尬。此种结构可根据客户零件产品，进行简单刀具更换升级，旋风铣/角度头/90度端面钻自行增加使用。

b.辅助高压冷却液装置，当进行特殊材料零件加工时，我们为您准备了选配的高压冷却装置，可以为您解决由于材料切削过程中产生的冷却不足，以及提供给您使用高压断屑功能的装置

机器的主要特征：

1、送料部分采用振动盘，代替人工作业；

2、本机床的进给由交换齿带动，进给机构设有消隙弹簧，利于挤压丝锥，故能使所加工螺孔的精度，达  到理想要求；

3、攻丝深度可由定程旋钮调节，定程准确；

4、本机采用台湾上银丝杆与滑轨进行传动；

5、主传动及进给传动系统分别设有摩擦片离合器，能在加工遇到障碍时，自动断开传动链，保证丝锥免受损坏；

6、本机床采用高频正反转特殊电机，每分钟攻丝频率高达50次；

7、设备的自动化程度高，全自动送料，卡料机器自动停机，全自动攻丝，操作简单方便，一人可看多台；

8、精度高、稳定性好、效率快，产品的垂直度、扭力、同轴度都可达到理想标准；

9、电气控制：采用台湾威伦触摸屏与台达PLC控制，数控系统为广州数控，带计数与报警功能。