广州川伟达节能环保科技有限公司是一家致力于为企业提供节能环保新能源产品及服务的高新技术企业。主要做节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈节能等生产线作为是国内通过环评审批的节能加热圈生产加工生产线，一直在引领节能加热圈行业的发展。 欢迎来电咨询！
川伟达节能环保-节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈
描述：一、红外电热圈的节能原理：
1、提高电热转化率 （远红外电热材料，电热转换率为99%）
2、提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导，实现单向传导热量）
3、减小热损失 （超低隔热系数隔热层，导热系数：0.015w/m.k，表面喷有低辐射涂层）
不锈钢外壳
材料：0.8mm厚。
工艺：高密度焊接，保证产品强度。（此工艺是保证电热圈使用寿命的重要环节。）
定制：可做圆形、方形、多边形等。
川伟达节能环保-节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈
纳米红外电热圈材料及结构特性分析：
特性一：远红外加热的方式
加热方式：产生特定波长的红外线（3.5μ-15μ），并实现单向辐射的传导方式，提效率。
热传导方式：辐射（三种热量传递方式：接触、辐射、对流）。
特性：特定物体对热能吸收的波长有选择性。（炮筒为钢材，对3.5μ-15μ 波长的红外线吸收达90%以上。）
特性二： 铝合金导热层
特性：铝是热的良导体（导热系数217.7w/m.k）。（热传递系数仅次于银和纯铜）
特性三： 纳米电热层
电热转化率达99%（1KW热值等于860大卡或者3600千焦，不同的发热体可能产生热、可见光、噪音等。）
工艺：全自动机械手喷涂、高温烧结（厚度误差±10μ）
材质：微晶玻璃、刚玉、石英，厚度为1.0mm。
特性：喷涂均匀、高温不爆裂。（工艺不好、材质不对，热膨胀系数不匹配就会高温爆裂）
耐用：在800℃高温时直接丢入常温水中无破裂，正常使用5年以上。
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电动千速射台系统、液压伺服系统、全电注塑机等技术在近几年得到了飞跃式发展，目前市场处的新机几乎采用了伺服动力系统，从而将占据整体能耗50%以上的电机部分实现了低40%的用电节约。注塑机主要的用电部分分为两个部分，其一是动力用电部分，其二是加热用电部分。伺服系统的采用，是的加热和动力部分的能耗占有了同等的比重，因此加热用电部分的节能凸显出了其直观价值。
川伟达节能环保-节能加热圈、纳米红外电热圈、注塑机加热圈
注塑机中改造的优势和特点：
一、节能效果好，相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，有些注塑机中节电效率大可达60-80%。
二、环保效果好，可显著降低环境温度。
三、使用寿命长，加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。
四、可提高产品产量，由于电磁加热产品的发热效率高，可达90%以上，能显著减少升温时间，提高产品产量。
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保守注塑机采用阻式加热主要特点：
一、热效率非常低，热损耗过大，可达50%以上。
二、相当局部热量辐射到空间，因此，工作环境温度较高，工人工作环境变差，员工不愿意干活。尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。
三、使用寿命短，维修量大，保守的电阻丝容易烧断，维护的工作量相对较大，本钱增高。
四、预热时间过长，每次开机都要有专门人提前开机，比拟麻烦，而且受热不均匀。
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高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
