有不少用户上网咨询，为什么使用腻子粉混合机生产出来的腻子粉均匀度不高，腻子粉合格率比较低。下面小编就导致卧式腻子粉混合机混合不均匀的原因给大家进行一下分析：
1、选择了非正规厂家生产的不合格腻子粉混合机。卧式腻子粉混合机采用的卧式圆筒设计，多层螺带搅拌，以常见的HJJ1000型腻子粉混合机为例，内部使用三层相反方向螺带进行搅拌，有的不良厂家使用了两层螺带，甚至单层，从而导致搅拌速度慢，均匀度不高。在这小编推荐您购买正规厂家生产的卧式腻子粉混合机。
2、工人没有仔细阅读腻子粉混合机说明书，操作不当导致混合均匀度不高。腻子粉的生产是将多种原材料混合搅拌均匀的过程。在混合机使用过程中，需要仔细阅读说明书，按照说明书要求连接提升机和混合机，提升机与混合机的角度不够会造成提升速度慢，直接影响产量。每种类型的腻子粉混合机都有自己的生产规格，比如对电压要求，每小时生产腻子粉大限度，生产物料投放要求等等。这些要求都是一个合格操作工人需要懂得了解的。假如操作工人未能安装要求运行，就会造成设备运转不正常，设备损坏，继而影响生产腻子粉产量。工人在操作过程中，投料比较有讲究，原材料中使用量比较少的胶粉等原料需要随着主要原料在中间投进提升机，因为提升机内会残留一部分原料，如果然后投入小料，很有可能会导致小料没有进入混合机，影响腻子粉质量。另外腻子粉混合机的搅拌时间为8-10分钟/批次,如果搅拌时间过短，同样会造成腻子粉混合不均匀。
下面我们说一下干粉砂浆设备的配料流程： 干粉砂浆设备按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为一种物料的工艺配料量。紧接着，二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。 考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。 计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。 斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。 以上是对干粉砂浆设备配料工作顺序的简单介绍，希望能对您有所帮助。您在使用过程中如有任何疑问，请随时联系我们。我们将竭尽所能为您排忧解惑。
干粉砂浆产生线优点分析
1.共同的抗震安装保证计量精度，打包速度快， 随时修正差内码数字调校，并零位自动跟踪；并能在复杂的工况条件下稳定工作；
2.在外部调理机械，检修便当大小绞龙喂料速度。
3.关键零部件均采用原装进口，适用于粉状物料的包装。运用寿命长、抗干扰才能强； 此类干粉砂浆混合机组设计简单、占地小、投资小、奏效快，连续消费，班产量高。
采用双轴浆叶高效干粉混合机，不毁坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的外形毁坏而降低，确保了产品的保温效果。适于中、小范围厂商消费，配置自动包装系统，更显现其优越
