标签常见问题和解决方法!

贴标时工人们的不同要求

在贴标时，对粘性的考量会有几个不同的概念：初始粘性和最终粘性。初始粘性是在贴标之初的粘性表现，而最终粘性则是在贴标并达到稳定状态后，粘性的表现。并不是所有的标签随时间推移粘性都会越来越强的，有的是初始粘性强，但最终粘性弱，有的是初始粘性弱(比常规的要弱一些)，但最终粘性强，而最终粘性会随时间逐步增强在其范围内达到最.佳状态!

举例：有个罐子上需要贴铜版纸标签，为了贴的更好，选择的材料粘性比较强，但因为贴标机的问题，会有比较大比例的标签贴不好，工人们尝试把标签揭下来，但由于粘性很强，虽然贴的时间很短，但很多标签已经难以去除了!这就是对粘性的理解停留在最终粘性一个概念上!事实上，有很多标签的初始粘性会有意识的设计弱一些，而最终粘性却很强，就是为了解决上述现象!

另外，比如某地毯厂家，需要的标签要在客户端能轻松揭下来而不留(或少留)残胶，但大家知道，地毯粗糙，并不好贴标，为了达到贴标的性能要求，就可以考虑那些初始粘性很强，而最终粘性减弱的标签了。

提高标签印刷质量有奇效

在印刷开机前，机台人员要对印版和设备进行仔细检查，发现问题及时解决。严格按照国家标准和行业规定的评报标准进行生产。质检人员定期用密度仪对墨色进行检测，出现偏差及时纠正。在套准方面，要求任意两种颜色的套印误差不大于0.15mm。标签的整体感觉要做到外观平整干净、版心位置居中、图片层次清楚、版面墨色均匀、题字颜色一致。

提高标签印刷质量有奇效

在印刷过程中，还要求机台人员遵守“一稳、二小、三平、四勤”的操作原则。“一稳”是指要对印刷机平稳定速;“二小”是指在保证水墨平衡的情况下水量要小，印刷压力要小;“三平”是指水辊与印版间，墨辊与印版间及印版滚筒间的压力要调节好;“四勤”是指要求勤查看印版水量变化，勤检查并搅拌墨斗油墨，勤抽样张检查印品质量，勤巡回观察印刷机运行情况，保证生产的可控和稳定。

此外，为加强对标签印刷质量的监督和检查，质量检验部门专门建立了内部评报栏，每天抽取多张样品，按照标签生产标准打分评定，使操作人员能够及时发现问题，有针对性地解决问题。