开机前准备

①、检查振动给料机减振弹簧是否损坏、紧固螺栓是否松动、排料口是否通畅。

②、检查砂块破碎机周围积砂是否清理干净、紧固螺栓是否松动、筛框上的孔是否破损和堵塞、弹簧是否异常，检查机内是否有残余砂团、杂物等，发现问题应及时处理或汇报有关人员。

③、检查斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗在输送带上位置是否正确，紧固是否可靠，是否有偏斜和碰撞机壳，传动皮带是否松弛。

④检查再生机油箱油位是否在正常范围内，转子盘内是否有如螺钉、扳手等异物；上、中、下挡圈磨损是否严重，如严重应及时更换，传动皮带是否松弛

树脂砂设备保养注意事项

一 ） 筒体内的栅板（起到过筛作用） ，每周检查一次，将栅格内的堵塞物清理干净，磨损严重的 必须进行更换。

二 ）振动电机按要求每连续工作 6-8 个月必须加注黄油，对轴承进行润滑。

三 ）螺旋槽内的筛网每 30 天检查一次，破损必须更换。

树脂砂设备生产中出现的异常情况解决办法

一出砂量小

1、栅板底部（下筒体上部）导料板磨损严重，更换好之后解决。

2、振动电机激振力达不到，调整激振力，检查振动电机。

二 噪声大

1、检查电源有无缺相，电源缺相将造成激振力不平衡，产生噪声大。

2、检查再生机筒体内是否进入了大块的硬物。

准备工作：

操作者首先模样和芯盒的工作表面是否平整光滑、是否有埙坏、活块、厂标和炉次号码是否有缺少、定位销是否缺少、牢固、浇冒口、冷铁是否齐全等情况，并把造型的刮板、气眼针等工具准备好，如果不符合要求要修整合格后再进行生产。炉次号码每炉次更换一次。

在进行造型工作前操作者要进行对模样和芯盒喷涂脱模

以用气源喷涂或用毛刷刷涂，脱模剂要涂均匀，不得有严重的脱模剂积存，等脱模剂就基本干燥后可以进行造型操作。

操作者或维修工对连续式混砂机进行检查，主要检查砂仓是否有砂子、树脂和固化剂是否充足、设备的电、气与机械部分是否完好，若不符合要求，要修整合格后再进行生产。