焊管产品标准
焊管常用材质为:Q235A,Q235C
Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:
GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有,装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T 3030-1995),以及换热器用焊接钢管(YB4103-2000)。
焊管的焊缝整平工艺过程
焊管由于焊接电流的冲击力和重力的影响,造成管内部焊缝出现突出,外部焊缝也会出现凹陷,这此问题如果使用在普通低压流体环境中,不会产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环境中,会引起使用问题。必须使用专用焊缝整平设各消除此缺陷。
焊管的 焊缝整平设各的工作原理是:在焊管内设置一根比管内径小0.20mm的芯棒,芯棒通过钢兹绳与气缸连接。通过气缸的动作可以将芯棒固定的特定区域内移动。在芯棒长度范围内,使用一组上下轧辊,垂直于焊缝位置进行往复运动轧制焊缝。在芯棒与轧辊的轧制压力下,消除突起和凹陷,使焊缝处的轮廓与管轮廓平滑过渡。
焊管在进行焊整平处理的同时,焊缝内部的粗人晶粒组织会被压缩,还会起到增强焊缝组织密度,提高强度的作用。
焊管无损检测工艺规程
一、通用工艺规程的编制
1、编制原则和注意事项
(1)编制依据:相关国家法规;规程;产品标准;合同和图纸要求。
(2)编制要点:
a. 遵照或严于国家现行规程、规范和标准。
b. 工艺规程覆盖检测范围要有针对性。根据产品(被检对象)特点和本单位机构特点及检测能力编制,不需要的可不编入。简明扼要,切实可行。
(3)步骤、责任明确。检测时机、地点、使用设备、检测人员、执行标准、评定、认可。每一步应由谁做(检测责任师;Ⅲ、Ⅱ或Ⅰ级)。
(4) 需要确认的项目,可事先试验,验证;写入规程。
(5)需要展开的某一项技术要求,可采用附录形式编入。
2.、工艺规程的基本内容
(1)主题内容和适用范围;
(2)引用标准;
(3)检测人员资格;
(4)使用设备、器材和材料;
(5)受检表面的制备;
(6)检测时机;
(7)检测技术;
(8)检测结果的评定与质量验收;
(9)记录、报告和资料存档。
二、无损检测工艺卡的编制
1. 工艺卡与工艺规程的关系
工艺卡是对某一受检产品实施检测拟用的仪器型号;探头晶片尺寸、K值、前沿;试块型号;耦合剂;检测时机;检测面;等具体参数。用文字和图表的形式填在一张卡上,这便是该检测方法对该工件检测的工艺卡。这些参数是编制人员按合同和图纸的要求,从通用工艺规程中选出来的。它是工艺规程在该产品上的具体化,更具统一性和可操作性。工艺卡是工艺规程的补充文件。但凡工艺卡没有规定的一些共性事宜,操作者应按工艺规程执行。
2. 工艺卡编制的原则及注意事项
(1)工艺卡是按合同或图样的要求,结合该产品的特殊性编写。应符合工艺规程的要求,与工艺规程配套使用。
(2)工艺卡按编制好的格式填写,凡工艺规程已经明确了的,不具有特殊性的问题可不编入。(如仪器、探头系统性能、垂直水平线性等)
(3)工艺卡编制时机:
应在下料后,委托检测前。依据图样、排版图;材料变更单和焊接工艺编制。焊缝编号由焊接工艺确定;焊缝长度、条数、厚度等依排版图等确定。保证焊接、检查和检测记录的一致性、可追朔性。
(4)编制者应熟悉图纸有关检测的要求,发现不符合情况及时反馈,以防漏检、错检。
(5)工件规格、厚度、焊缝位置、编号、长度可在简图上标出。并图物相符,一目了然。