NG-A电缆受潮的原因及后果

不管是什么类型的电缆，在生产、加工、运输、使用时都要做好防潮措施，否则容易出现一些列的问题。比如NG-A电缆，它受潮的主要原因有以下几个方面。                                                        

　　1、NG-A电缆出厂时，两头用塑料密封套封住。但是在施工用去一段后，剩下的部分就用塑料布简单包扎，由于平时露天摆放且密封不好，时间久了就会有水汽渗入。

　　2、NG-A电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，会出现电缆头浸在水中导致受潮的情况；另外在牵引和穿管时，也会发生外护套或钢铠被刮坏现象。

　　3、NG-A电缆敷设完后，因条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

　　4、在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。

　　5、在NG-A电缆应用过程中，如因某种原因发生击穿故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点进入电缆内部。发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。

　　电缆受潮进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。所以不管在NG-A电缆应用的哪个环节，都要注意电缆要做好防潮措施。

BTTZ电缆如何防冻？

在严寒的冬天或者是一些特殊的地方，BTTZ电缆是需要进行防冻处理的。电缆在室外被冰雪覆盖，当重量超限时，就会容易发生BTTZ电缆断裂、电线杆拉倒等状况。所以为了避免造成不必要的损失，我们要想办法来BTTZ电缆抗冻。

1、应该选用抗冻耐寒性好的BTTZ电缆。人会被冻坏，如果电缆的质量性能不佳，也同样如此。

 2、BTTZ电缆的承重力要强。冰雪在电缆表层以及电缆之间积压太多，就会使重心发生转移，从而导致崩盘现象，电缆会断裂，甚至周围的设备都会受到牵连。

3、在BTTZ电缆上涂抹防冻涂料。防冻涂料是一种高温隔热保温涂料或者是反射隔热保温涂料。可以通过保温来防冻，而且还具有防水、防腐、防裂等功能。

以上就是BTTZ电缆防冻的主要方法，可以几种相互结合，在需要的时候保证电缆的性能以及使用寿命。

电线电缆生产过程质量的检验

　电线电缆生产过程质量检验是按照生产计划单，工艺指导书和操作规程的要求进行验证检验的，检验的形式多种多样。下面主要讲述的是生产过程分类的产品过程检验，即首件检验，巡回检验，完工检验。　　一．首件检验　　首件检验在开始时能够发现问题，解决问题，制定预防措施，防止批量不合格，起到十分关键的作用。例某工人早上开挤出机，加温的温度达到了，就开始生产。那么这时就属于首件检验，检验挤塑机温度是不是已经达到规定温度，可从排出的料的光泽度，有无胶粒，不塑化颗粒等，若有，说明保温时间不够，此时开机，势必会造成质量问题的产生。检验工作并不是都依赖专检人员，质量是需要全员参与的。　　二、巡回检验　　巡回检验是质检员对车间过程的全数检验，认为可对重要工序，材料加强频率的检验，问题的发生都在一瞬间。实例:甲工人在做绞线正常生产时，检验员测量导体外径发现外径缩小，那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心，发挥的时刻到了。外径变小，造成电阻超标，就应该让工人停下来，检查是由于单丝直径小，还是设备造成的。如果巡回检验不及时，也会造成批量不合格。　　三、完工检验　　完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式，验证其是不是符合要求规定，例：机台生产一盘10千伏架空线，那么完工检验，首先要看端头导体根数，绝缘厚度、最薄点、平均厚度，光洁度。通过测量加目测来分析质量的情况。　　想要产品质量更加规范合格，作为质检人员，我们要考虑的是如何改进，通过运用全面质量管理方法，不断提高企业自身独特的质量控制方法。