生活水平的提高，铸件质量的高性能要求越来越高，铸造覆膜砂设备的需求量不断扩大。覆膜砂设备主要选用优质的天然石英砂用原砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料。根据用户不同的技术要求，在固化速度、脱膜、流动性和分散，铸件表面光洁度、存储和调整率等方面。　　

覆膜砂设备生产具有两种常用工艺方法：冷却和热发。冷法工艺：用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法工艺：把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

  覆膜砂生产线生产线是我国铸造行业中最重要的生产线之一，它的主要优势有以下几个方面：  

　　一，工作效率明显提高，它的优势就是突破了传统混合树脂砂生产机器的在摇头半径内实现铸造工作的限制。采用的是间歇性的混砂配置能够实现全面开放式的没有场地限制的造型作业，这是因为这一点所以才提高了工作的效率。

　　第二，为企业节省了成本，传统的混砂机在开关的过程中会导致砂的浪费，从而导致成本的增加，新型树脂砂设备采用的是间歇性开关在开关的过程中不会造成任何的浪费。  

　　第三，大大提高了生产的安全性，当树脂砂与固化剂发生融合的时候会产生化学反应从而释放气体，这些气体会让操作人员产生不良反应，同时还有辐射产生。而采用新型的覆膜砂生产线可以大大减少辐射，对于操作人员的安全性比较高。  

　　第四，就是维修的时候笔记方便，结构简单，零件的损坏率较低维修范围小是这类生产线比较重要的一点。  

　覆膜砂生产线覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求（如防脱壳、快聚速等），一些企业开发出了特种固化剂。

　　润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品，以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。

　　添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方，添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用，是目前覆膜砂市场的核心竞争力之一。