真空袋，也叫做减压包装，已经大气压原理进行，真空袋的主要作用是除氧，防止食品腐烂编制，真空袋是吧包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。

　　二氧化碳有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性作用。有些如松脆易碎食品、易变形走油食品、有尖锐棱角或硬度较高会刺破真空袋等食品，经真空充气包装后，真空袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎、变形，且不影响包装袋外观及印刷装潢。随着真空袋小包装的推广及超市的发展，其适用范围将越来越广泛，有些将逐步替代硬包装。

真空袋材质很重要下面小编来给大家说说真空袋那种比较好点，希望能给大家一定帮助。现在市场上有很多不同材质的袋子，一般都是PET+PE的袋子，粘合性比较好，也是现在袋子用的较多的材质又称真空复合膜。但是这种真空袋的缺点是比较脆，容易漏气并且比较硬，所以不推荐大家购买，这种材质的袋子现在已经慢慢被淘汰了。

现在真空袋用的较多材质是PA+PE，这种材质的袋子柔韧性比较好，粘合度也比较高，不容易漏气，因此成本也高一点。不过虽然贵点，一分钱一份货嘛，只要袋子质量好耐用就不白花钱了。现在很多厂家真空袋卖的很便宜，也说是PA+PE，这个大家要注意提防了。因为这些袋子可能就是回收料做成的真空袋，所以成本低才卖的便宜。

真空包装机主要的工作就是抽真空、热封，但是真空包装机的真空袋如果没有办法封上这是什么原因呢？下面小编就简单介绍一下：

真空包装机出现封口不牢现象主要体现在三个方面：真空袋封口处无法封上；在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的真空袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。

造成真空袋 封口无法封上的原因主要有以下几种：

1 热封温度不够。通常情况下，以Obrbr为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以brE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

2 热封速度过快。封不上口还与封口机速度快慢有关，如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

3 冷压胶轮压力不合适。冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

4 真空袋质量有问题。封口封不上还与真空袋质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。

5 真空袋如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决首一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。