真空包装机主要的工作就是抽真空、热封，但是真空包装机的真空袋如果没有办法封上这是什么原因呢？下面小编就简单介绍一下：

真空包装机出现封口不牢现象主要体现在三个方面：真空袋封口处无法封上；在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的真空袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。

造成真空袋 封口无法封上的原因主要有以下几种：

1 热封温度不够。通常情况下，以Obrbr为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以brE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

2 热封速度过快。封不上口还与封口机速度快慢有关，如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

3 冷压胶轮压力不合适。冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

4 真空袋质量有问题。封口封不上还与真空袋质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。

5 真空袋如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决首一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

食品霉腐变质主要原因是由微生物的活动造成，而微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，真空袋就是运用这一原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。同时，这也防止了食品因氧化而使食品变味、变质，以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。

真空包装袋主要材质

食品真空包装材料的性能，直接影响着食品的储存寿命及口味的变化。在进行真空包装时，选择好的包装材料是包装成功与否的关键。 既然谈到真空包装的材料，那必不可少的就是材质的分类，以下是适合真空包装的各材质特点：

一、其中PE适合低温的使用，RCPP适合高温的蒸煮使；

二、PA是为了增加物理强度，耐穿刺性能；

三、AL铝箔是为了增加阻隔性能，遮光；

四、PET，增加机械强度，挺性优。

然后根据需求，组合，各种性能，也有透明的，为了增加阻隔性能使用耐水PVA高阻隔涂层的。

彩印真空袋是真空袋中的时尚，更是绚丽色彩的领导品种，因为它的色彩丰富，图案色众多，成为真空袋中响应于产品宣传的首选。

塑料真空袋一般都很少有色彩，很少有图案印刷体，可是彩印真空袋是专门有印刷图案的一类真空袋。

真空袋上印刷上图案与品牌标语，是一种无声和有效的品牌宣传方式，比做硬性的电视广告或软性的媒体广告，有更直接的作用，因为这个产品的性能与效果都在真空袋上写着，在人们不太相信广告的年代，在广告一次又一次地欺骗观众的年代，也许，人们更愿意相信产品说明书。

彩印真空袋就是把产品说明印在包装袋上的一类包装袋，它不仅增强了包装袋的宣传功能，而且节省了厂商的宣传费用，是一举两得的事情。更重要的是，彩印真空袋的使用，增加了人与商家之间的信任感，对这个社会的信任危机，也有化解作用吧。