SMT（SMD）智能物料仓储系统！
发表时间：2016-03-17 08:59
一、   传统电子元器件物料管理现状
以往的SMT行业需要大量的物料仓储、人员分拣、人员配送，不仅消耗大量人力和时间，最主要的是效率很低，查找不够精准，混乱不堪，因此SMT行业越来越需要仓储的智能化、自动化管理，以便做到及时、准确、高效、低成本，这要是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中专业化、集中化、自动化的需要。
SMT(SMD)智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程（Value Stream Mapping）来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理。
二、SMT(SMD)智能物料仓储系统设计结构与优势
物料存储货架—防静电盘架设计，可存放盘料、散料（袋装料）；
存取执行机构—告诉高精准度机器人，准确抓取/存放物料，执行速度快；
批量缓冲料斗—需存取多盘物料时，缓冲料斗可完成一次性的取出或存放；
业务逻辑算法—出入先进先算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法；
物料识别系统—可识别一/二维条码及RFID标签，识别存放的物料，对取出的物料进行再确认；
仓库WMS系统—仓库管理软件，或与现有的仓库管理软件集成；
其他系统集成—与SFIS/MES、AGV小车、LES集成，实现全自动的线边物料配送，建立JIT模式；




三、系统实施效益
可量化的收益：
1、节省人力成本；
2、转产时间缩短；
3、降低次品率；
4、整体提升生产效率。
   不可量化的收益：
1、 实现全面的可追溯管理；
2、 前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标，通过智能化管理可以大幅缩短前置时间；
3、 物料的正确性得到保证；
4、 看板的低位报警功能和生产进度监控；
5、资材仓库管理模块，实现物料的进出管控；
6、实现备料区的物料核对功能；
7、PCB管控，防止出现批量PCB使用出错质量事故发生。