13861817215涂布机操作表面施胶,SBS的表面施胶旨在提高表面强度以适应日趋高速的


胶版印刷，另外的作用是改善挺度减少掉毛。常用的表面施胶剂是淀粉溶液及


PVA、CMC等。胶乳和碳化合物有时也用作表面施胶，以满足某种特殊性能如抗


油脂性的要求。施胶液中有时还常掺用适量颜料，目的是充填表面孔隙、改进


平滑度提高干燥效率，起到类似预涂的作用。带水槽的施胶压榨是美国较常用


的施胶方法，已使用了多年。但这种常规的湿压或湿整饰被广泛采用时发现诸


多因素影响其生产效率的提高。如表面存在空洞和碎屑时，易导致湿断裂；热


能效率较低、干燥负荷较高以及易发生沾辊和湿压后表面掉毛。目前，在美国


计量施胶压榨的使用越来越普遍。它节省热能，此外当水分含量高的SBS通过计


量施胶压榨时，出现湿斑的可能性小。西欧广泛采用软压和硬压结合的压光施

胶方法，克服了湿压带来的运转适性差的缺点。  

涂布机涂布方式,50年代后期刮胶刀涂布机开始用于涂布SBS生产。刮胶刀


,刮胶刀的组合涂布方式使用日益广泛。刮胶刀涂布促进了当代涂布技术的不断


改进和完善，促使人们对涂布工艺有了较深刻的认识，包括：①更加突出了涂


布基材的重要性；②强化了对高固含量涂料的认识，对涂料流变特性和对涂料


保水性及亲水胶体的认识；③促进了涂料筛选系统的完善和高效自动清洗筛选


技术的进步；④推动了废涂料回收再用技术和工艺的开发研制。刮胶刀涂布不


能容忍成形和表面性能差的涂布基材，刮胶刀涂布作业中条痕和刮斑至今仍是


较难解决的问题。尽管如此，在生产高质量的涂布SBS产品中，刮胶刀涂布仍发


挥着十分重要的作用。涂布SBS产品于60年代初增长速率最快，每年超过10%，


至1996年北美、西欧的年增长率保持在2.0%～2.5%。如此高的增长可归功于涂


布SBS产品质量的不断提高及刮胶刀涂布技术的不断完善和其本身的优势。 
 

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