覆膜砂设备的主要作用是实现覆膜砂的回收，在铸件生产中起着重要的作用，高质量的铸件生产线，产量高，利润高，是企业出口不可缺少的设备。减少环境污染，设备生产效率高，操作简单，维护成本低，大大缩减了生产厂家的运营成本。

我公司的覆膜砂设备是在国外先进技术的基础上发展起来的，并结合我国实际情况，不断更新和完善。该装置具有薄膜覆盖均匀、粉碎效果好、结构紧凑、结构紧凑、操作方便、维护方便等优点。劳动强度低，是你理想的混合覆膜砂设备。

树脂砂设备当今是很重要的机械。树脂砂每次应用完都要好好的颐养.定期对树脂砂设备进行注油。以便粘土砂正常运行。对比较容易损坏的零件必须进行每天检查，如有损坏立即更换。对护板每天进行检查，如有损坏立即更换。对定向套、叶片、叶轮进行二次检查。电器系统每周应检查一次。操作人员对清理效果随时检查，避免不确定因素发生。

　　定期的树脂砂设备清理有利于砂处理生产线的稳定运行，提高设备的生产效率，为企业节省运营成本，同时也大大降低了树脂砂设备的故障率。

　覆膜砂生产线 覆膜砂就是砂粒表面在造型前覆有一层树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂制品具有耐腐、耐磨、耐高温等特性，其广泛用于机械铸造行业中。但是在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。覆膜砂生产线 这个缺陷不但增加了制造成本，还造成了资源的浪费，所以这一问题需要引起重视。那覆膜砂脱壳是什么原因导致的呢？

　　覆膜砂生产线覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽；六亚甲基四胺加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；覆膜砂生产线 结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。