郑州腾鑫机械厂,本公司自主研发的节能环保型连续式炭化机,可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产,具备节能、环保、高效的优势。
连续式炭化机控制:分为普通调控和自动调控,供方根据用户需求可采用PLC自动控制,操作台配置彩色显示屏。 是生产新型木炭机系列设备、连续式炭粉生产线、节能环保气化式炭化炉、新型活性炭生产线等系列产品的专业厂家,打造了河南省乃至全国的木炭机行业领先水平。
无烟炭化机由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成,以自产燃气炉为热源,无烟式炭化机是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化机进行燃烧,达到一定温度时,炭化机添加需要炭化的物料,经过管道的传输,使物料在炭化机内燃烧,有机物燃烧需要满足三点:热量、氧气和有机物,因为炭化机内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使物料在炭化机内部800度高温下,经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰,只会燃烧成炭。
无烟炭化机六大特点
⒈炭化时间短; ⒉无烟无尘、环境型产品;⒊操作简单,一看就会;⒋产品质量有保证,炭化率为99%,炭化物不粉不碎、外形好看。5.生产出来的炭材料清洁无毒,热能源高,市场销路好,前景广阔。6.产品不含化学物质,无毒无异味,无污染,燃烧时间长等优点。
环保气化炭化机生产炭粉工艺描述:首先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉底部,进行点燃,对炭化炉进行加热炭化,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用3cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化机上边两层管道烘干原料,炭化机底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓,采用生产原料直接上料、出料连续式进行,炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化不间断。 轨道式气化炭化炉生产木炭工艺描述:第1步把装好原料的1#炭化罐推入1#炭化炉内封闭好,点燃气化炉,把产生的烟气通过净化冷却系统变成可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉底部进行点燃,开始对炭化炉进行加热,加热初期先对炉内原料进行烘干。烘干完成之后进入炭化阶段,炭化阶段产生的可燃烟气回收净化作为自身炭化的热源,气化炉工作停止。第2步把装好原料的2#炭化罐推入2#炭化炉,利用1#炉的热能点火加热,等到炭化自产生烟气后,回收净化利用。1#炉炭化完成后,把1#罐吊离冷却,3#罐推入1#炉,按照第2步方法点燃。就这样循环连续炭化不间断。