松紧带作为服装辅料，特别适合于内衣、内裤、运动服、婚纱礼服、T-恤等各种服装产品。下面大隆科简单教大家了解一下怎样检测松紧带的尺寸：

  1、宽度的检测：在被检成品中，随机抽取带样，使松紧带被检部分在无张力的自然状态下放平整，距端部2m以上，用精度为0.5mm的直尺测量松紧带宽度，每隔2m测量一次，至少测量三次，取其平均值。

  2、长度的检测：在被检成品中，随机抽取带样，使松紧带在无张力的自然状态下，用精度为1mm的量具测量松紧带长度。

       按编织方法分平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）3)按使用性质分服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。4)按织带本身特性分弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。

织带连续染色应注意的事项主要有

4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。

5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。