振动电机不能正常工作的原因分析

　   1.不能起动

　　首先应立刻切断电源，仔细观察，看接线是否有问题，手动检查机械部分是否有卡死等故障，然后检查振动电机线缆、线圈有无通电、漏电，是否超出负荷，如果都没有就可能是定子或转子绕组出现问题。

　　2.运行中有噪音

　　仔细倾听振动电机发出的声音，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。

　　3.绝缘电阻偏低

　　潮湿的环境里电机内部极易进水导致绝缘值偏低，另外由于绕组上过多的油污也极易导致绝缘值下降，还有就是绝缘的老化，发生这样情况就必须要进行振动电机线圈烘干处理。

　　4.轴承过热

通过红外测温仪，我们可以准确迅速地了解轴承的温度，轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟，甚至卡死无法转动。这说明振动电动机长时间大电流运行，导致缺油产生高温。这种情况必须迅速停机，待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂，如果轴承已经埙坏就要更换新轴承。

振动电机不同阶段的保养方法

 1、振动电机磨合期的保养：

  新的振动电机或大修后的电机在磨合期内必须进行磨合保养。振动电机在规定的磨合期内，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。磨合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。磨合期结束后进行一次二级保养。

 2、振动电机换季保养：

  振动电机每年入夏或入冬前应进行一次换季保养。重点是燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。需根据实际情况做好以下工作：更换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。

 3、振动电机停用保养：

  在机械设备因季节因素（如冬休期）等需要停用一段时间时应进行停用养。主要做好清洁、整容、配套、防腐等工作。

 4、振动电机封存保养：

  应按照封存要求认真执行封存保养，减轻自然气候对长期封存设备的蚀。

大家都知道振动电机是一种破坏性的设备，所有我们要非常注意它停机的操作方法：

 1、必须等破碎腔中的物料全部排空后方可进行停机操作。

 2、按下停止按钮，运行指示灯灭，电流表回零，电动机停止运行。

 3、在电动机断电后的惯性运行期间（未完全停止转动前），不得进行任何检修、调整及清扫等工作，以防发生意外。

振动电机对设备具有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。